GBF 衬氟管道泵

■ 产品概述

GBF 型衬氟管道泵是通过氟塑料热熔融模压工艺制造，具有特强的耐腐 蚀性能的新型管道离心泵。该泵叶轮通过支架与电机直联，结构紧凑， 选用波纹管外装式机械密封，轴封稳定可靠，直观易调。水力性能*， 吸入口过度均匀，过流部件采用全氟材料（FEP、PFA）制造，耐腐。具有耐腐、耐温、不老化、运行平稳、噪音低、效率高、维护方 便、使用寿命长等优点。适用温度 60℃～+150℃

■ 型号说明

GBF50-30

GBF：衬氟管道泵 50：进口、出口公称直径（mm） 30：泵的扬程（m）

■ 产品用途

GBF 衬氟管道泵适用于-60℃～+150℃温度的条件下，长期输送任意浓度 的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性液体。广泛用于制酸制碱、石油、化 工、电解、电镀、酸洗、铝箔、稀土、医药、染料、农药、烟气脱硫， 除尘、食品制药和合成纤维等行业。

■ GBF 型管道泵设计特点

1. 过流部件应用泵氟塑料热熔融模压工艺牢固结合成一个整体，机械强度高；

2. 具有耐腐性能，输送各类强酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质及有机溶剂 毫不受损；

3. 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于统一中心线上，安装方便，使用 场地地面积小，电机改用防雨风罩可置于户外使用；

4. 叶轮与电机直联传动，轴向尺寸短，结构紧凑，运行平稳，传动效率高， 噪音、振动低；

5. 轴封选用外装四氟波纹管机械密封，密封可靠，直观可调，并可根据介质 特性提供多种材质摩擦副选择，应用范围广；

6. 使用维护便捷，只要卸下泵体与联接架紧固螺母即可拆解其余部件，无需 拆动管路。

■ 管道泵性能参数 流量（Q）2.5-400m3/h 扬程（H）15-50m 工作压力（P）1.0MPa

■ 安装说明

1. 安装前应检查机组坚固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运 行时损坏叶轮和泵体。

2. 安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4. 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口 附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运 行，延长泵的使用寿命。

5.安装后盘动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

■ 起动与停车

起动前准备：

1. 检查电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短（点 动即停），以免机械密封干磨损。

2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3. 检查各部位是否正常。

4. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5. 介质温度较高与环境温差较大时（温差大于 80℃）应*行预热，升温速度

50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动：

1. 全开进口阀门。

2. 关闭吐出管路阀门。

3. 启动电机，观察泵运行是否正确。

4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过 调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，若未装流量表或压 力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定点流内运 行，否则将造成泵超负荷运行（即电流运行）至使电机烧坏。出口阀门开启大 小的调整和管道工况有关。

5. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于 3ml/min。

5. 检查电机、轴承处温升≦70℃。

停车：

1. 关闭吐出管路阀门。

2. 关闭电源，停止电机转动。

3. 关闭进口阀门 。

4. 如长期停车，应将泵内液体放尽。