各类金属管棒线材的高速无损检测(可根据用户需求定制整套无损检测解决方案);

轴承、环型、汽车零部件等金属件制造业的质控环节;

高等院校、科研试验等领域;

       涡流检测技术基于电磁感应原理，将激励信号加载到探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场会在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。涡流的大小、相位及流动形式受到试件导电性能的影响。涡流同时也会产生一个磁场，这个磁场反过来又会使检测线圈的阻抗发生变化。

       因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量的金属材料发生变化时，涡流的强度和分布将会受到影响引起变化，进而会引起检测线圈电压和阻抗的变化，涡流检测则是依据这一变化，间接地反馈导体内缺陷的存在及金属材料的性能是否有变化。

工作温度：0℃-+45℃;

存储温度：-20℃-+50℃;

相对湿度：≤85%;

周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。

广泛应用于核电、、石油化工、冶金、高校教学、机械制造等领域;

模块化精巧设计，体积小、重量轻，便于携带，可根据客户需求定制;

具有10Hz-10MHz测试频率范围，可满足多种不同金属的检测要求;

采用5.7寸彩色TFT-LCD液晶显示器，菜单式设计，操作简便，显示直观;

一键式实现多种模式的切换，操作更便捷、可快速检测出各种金属工件的表面缺陷;

具备可定制磁记忆、涂层测厚、电导率测量等功能;

配置大容量可充电电池，可满足长时间室外工作需求，亦可直接连接220V电源使用;

可兼容多种类型探头，并可灵活定制内穿、外穿、平面、点式、焊缝、扇形等探头;

可实现多通道多频同时在线检测，并可实现有限混频，检测效率高、灵敏度高;

采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，可实时同屏多窗口显示涡流信号;

中英文版本一键可切换，自动、手动幅值和相位调整，快速实现数字模拟电子平衡;

可实时报警输出，多种报警窗模式，非等幅、非对称相位报警区域设定;

采用专业的“数字滤波”，有效抑制干扰信号，保证检测的准确性和稳定性;

可大量存储各种检测程序和数据，具有信号采集、读取、传输、分析、存储、回放等全程智能化处理功能，可连接打印机将文件打印输出，存放管理;

符合ASME、GB/T、YB、EN、JIG、API-5L、API-5CL、MH/T 等国内外相关标准。

在使用本仪器前，请仔细阅读使用说明书，详细了解操作步骤和注意事项，避免因操作不当而造成的仪器损坏;

本仪器为精密测量仪器，使用时应轻拿轻放，避免人为因素造成的剧烈冲击及跌落，造成仪器损伤，影响使用，建设使用保护套;

探头线缆属易损件，切忌扭曲重压，插拔时，建议在关机状态下进行，严禁用力拽拖，以免拉断损毁;

按键操作时，不宜用力过猛，沾有过多油污和泥水的手指不宜接触仪器;

传感器是拾取信号的关键部件，精密灵敏，较为脆弱，特殊注意防止碰伤，妥善使用。

长时间闲置时，应定期充电(约每月一次);

根据提示，在电池容量接近用尽时，应及时充电，以免影响使用;