产品简介
烧结板(又名塑烧板)是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,基板为开放的多向微孔结构并保持均孔,基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE涂层,这样的复合结构使我们的烧结板达到了表面过滤性能与结构强度的*结合,因此可以说烧结板过滤技术是传统过滤技术的一场革命。我们正是基于对材料科学的深入研究和不懈努力,开发出了这一具有*水平的产品。
详细介绍
塑烧板除尘器是新一代超高效过滤式气体净化装置,除尘效率高达99.999%, 已在世界上许多的工业清洁生产中广泛应用,享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点: 产品性能特点:●除尘效率高达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;●*的结构设计,使用寿命长达5-10年;●过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;●耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;●系统结构简单,维护便捷;●运行费用低、能耗低;●有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;●普通型过滤元件温度达70℃;●模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计;●通过机构美国FDA及欧洲BIA认证。应用领域: 产品系列: ●染料化工业 ●食品工业 ●烟草工业 ●陶瓷工业 ●水泥工业 ●玻璃工业 ●塑料工业 ●静电粉末喷涂业 ●汽车制造业 ●金属加工业 ●钢铁工业 ●采矿业 ●激光加工业 ●制药工业 可提供HSL型及DELTA型两大系列各种规格的塑烧板除尘器, 过滤面积从小至不足1平方米到大至数千平方米,处理风量从几个立方米/小时至数十万立方米/小时。也可根据客户的具体需求,进行特别设计。部分常用 HSL系列及DELTA系列塑烧板除尘器外型尺寸见以下图表: HSL1500/18系列 HSL系列塑烧板除尘器安装尺寸表型 号设备外型尺寸(mm)入口尺寸 (mm)出风口尺寸(mm)LWHH1500-10/18110016004000Ф350Ф500H1500-20/18160016004500Ф450Ф650H1500-40/183200360049002xФ4501600x500H1500-60/184800360053003xФ4501600x700H1500-80/185400360057004xФ4501600x900H1500-100/187000360061005xФ4501600x1100H1500-120/188600360065006xФ4501600x1300H1500-140/1810200360069007xФ4501600x1500DELTA1500/9系列 DELTA系列塑烧板除尘器安装尺寸表 型 号设备外型尺寸(mm)入口尺寸(mm)出风口尺寸(mm)LWHD1500-24150022002800Ф450Ф650D1500-601500220082001000x500Ф800D1500-12030003600113001000x500x22xФ800D1500-18045003600113001000x500x33xФ800D1500-24060003600113001000x500x44xФ800D1500-30075003600113001000x500x55xФ800D1500-36090003600113001000x500x66xФ800D1500-420105003600113001000x500x77xФ800 塑烧板除尘器---新一代超高效收尘器 随着粉体处理技术的发展,价格昂贵的粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、贮藏等的生产工艺中,对回收和捕集的要求也更为迫切。由于微粉,特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害大,在这种情况下,对于使用除尘器的用户就会提出很高的要求,要求有捕集微尘效率高、体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点的收尘器。塑烧板除尘器就是满足这些要求研制而成的新一代收尘器。塑烧板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器,从1985年起至今,已在德国、日本、英国、美国等销售了多台,广泛应用于水泥、冶金、化工、医药、电子、食品加工等行业。由于塑烧板除尘器体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的*优点,是电除尘和布袋收尘器*的。塑烧板除尘器的使用大致和布袋收尘器相同,所不同的是塑烧板除尘器采用波浪形塑烧板为过滤元件。由于其*的构造和表面涂层,故在其它除尘器不能使用或使用不好的场合,塑烧板除尘器却能令人惊奇地发挥良好的使用效果。以下分四个方面介绍一下塑烧过滤板的特点: 1、材质特点: 波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质,制成防静电型过滤板,从而扩大了产品系列。 2、形状特点 过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,更为重要的是气体动力学的需要,它可以保证在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。3、结构特点 塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,经过对时间、温度的精确控制烧结后,形成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到1-2μm左右。*的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。4 .性能特点 (1)粉尘捕集高塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身*的结构和涂层来实现的,它不同于布袋收尘器的高效率是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看,一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m3以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关,可有效除去0.1μm以上的微粒,通常对于1μ m以上超细粉尘的捕集效率可达 99.999% 。(2)压力损失稳定由于波浪式塑烧板是通过表面的氟化树脂涂层对粉尘进行捕捉的,其光滑的表面使粉尘极难透过与停留,即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙,但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象,只要经过很短的时间,过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明,特定的粉体在特定的温度条件下,阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此,除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化,这就保证了吸风口的除尘效.(3) 清灰效果好氟化树脂本身固有的惰性与其光滑的表面,使粉体几乎无法与其它发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构,也使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上,所以滤片表层被气流托附的粉尘,在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。(4)强耐湿性由于制成滤片的材料及涂层具有*的疏水性,水喷洒其上将会看到有趣现象是:凝聚水珠汇集成水流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜,从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、*等,将会得到很好的使用效果。(5)使用寿命长塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的*运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可*有效的工作。事实上,如果不是温度或一些特殊气体未被控制好,塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。87年问世的*台塑烧板除尘器至今尚未更换过滤片。即使因偶然的因素损坏滤片,也可用特殊的胶水粘贴后继续使用,并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响.(6)除尘器结构紧凑小型化由于过滤片表面形状呈波浪形,展开后的表面积是其体面积的3倍。故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半,附属部件也因此小型化,所以具有节省空间的特点。(7)维护保养极为方便尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养。但在特殊行业,如颜料生产时的颜色品种更换,喷涂行业的涂料更换,药品食品生产时的定期消毒等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可更换一片滤板,作业条件得到根本性改善,而袋式收尘器却常常因肮脏的环境无人愿意从事换袋工作