混合液处理推流装置QJB7.5/4

液下低速搅拌器性能特点：
1.液下低速搅拌器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2.液下低速搅拌器叶轮具有zui有效的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3.液下低速搅拌器与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用进口轴承和*的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
5.两道机械密封，材质为碳化钨-碳化钨。

低速液下低速搅拌器注意事项：
为保证取得zui有效请注意：
1.运用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介质特性包括粘度密度固体物含量等。
5.低速液下低速搅拌器所需要的配套是按容积大小搅拌液体的密度粘度和拌深度而确定的根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6.低速液下低速搅拌器必须*潜入水中工作不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作zui小潜入深度900mm。：
7.低速液下低速搅拌器必需*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。
8.低速液下低速搅拌器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。
9.低速液下低速搅拌器叶轮采用聚氨酯材质，法兰式聚氨酯叶轮、聚醚型聚氨酯叶轮骨架，铜铝实心骨架，结实牢固不断裂，法兰链接大轮毂，安装方便，不易断裂。

液下低速搅拌器操作流程：
1.开机前的准备  
1.1.启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。  
1.2.检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。 
1.3.电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成  
1.4.若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。  
1.5.若液下低速搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。 

2.开机运转  
2.1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。 
2.2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。  
2.3.若推流器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。 
2.4.做好设备运行情况的各种详细记录。 

3.控制      
3.1.潜水电机控制     
----电机部分操作*于人员或有相关经验的技术人员;   
----三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度.当绕组温度超过一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开； 
----如果发生过热状况,必须由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组；  
----搅拌机长时间停止运行时,需测量绝缘阻值。厂家出厂时保证冷态绝缘电阻大于100MΩ,但此值在20MΩ时电机还可正常运行.如果小于2MΩ,则不能强行启动搅拌机，这时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,zui后检查绕组。 
3.2. 密封控制     漏水检测探头是检测油室中进水状况，水漏进油腔达到一定程度时，二个漏水检测探头间的电阻会发生变化，控制柜会据此发出信号。尽管这样，搅拌机还可以短时间运行。为避免搅拌机受到损坏，应立即检修，更换机械密封。 

4.关机  为了设备的安全,必须严格按以下步骤操作:  
4.1确认搅拌机所处的工作位置;  
4.2按控制柜上的停止开关; 
4.3让搅拌机*停止运行;  
4.4在搅拌机提升过程中，绝不允许启动。 
4.5记录开、停机时间。

混合液处理推流装置QJB7.5/4