Y5-47,Y5-48引风机

Y5-47,Y5-48型风机一般用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气于无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体。介质的温度一般不超过200℃（zui高不超过250℃），介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150mg/m³

风机的型式

1、              风机制成单吸入，机号有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

2、              风机可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式，从传动组部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为顺时针旋转风机，以“顺”表示，逆时针旋转，称为逆时针旋转风机，以“逆”表示。

3、              风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

4、              风机的传动方式为A式、C式和D式三种。

风机的结构

风机由叶轮、机壳、进风口、传动组等部件组成。

叶轮：风机叶片为12片前向弯曲叶片，均匀相间地焊接于四圆弧型轮盖与平板型轮盘之间，组成的流道带有无叶扩压器，叶轮扩压器外缘zui高圆周速度不超过140m/s。

叶轮经静、动平衡校正，运转平稳可靠。

机壳：由普通钢板焊接成蜗形壳整体。

进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。

传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等部件组成，主轴由优质钢制成，轴承箱为整体结构，采用滚动轴承，滚动轴承用轴承润滑脂润滑。

风机的性能与选择

风机的性能。风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速，轴功率等参数表示。选择曲线与性能表中所给出的性能。送风机性能：t=20℃、大气压力Pa=101325Pa 、气体密度ρ＝1.2Kg/m³空气介质计算。

选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0℃时的性能。订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差不超过设计全压值的5%。

如风机使用条件与上述不符时，性能应按相关公式进行换算。

流量过多或不足时的处理。在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象，主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，主要是由于管网堵塞。

在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点：

1、管网阻力实际值与计算值相差过大。

由一般管网特性方程式：P=Kq²，式中K—阻力系数。

如实际值K小于计算值K时，则流量增大，若实际值K大于计算值K，则流量减小。

2、选择时未考虑风机本身全压值编差δP的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减小。

在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除之；

A、             利用增减风机的转速调节流量。

B、              利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。

C、             改变管网阻力系数K以改变流量。

此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可增加风机转速和调换压力较高的风机，但转速不得大于性能表中zui大转速。

风机的安装与使用

安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤。传动组是否灵活等。

安装时：注意检查机壳，机壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油，风机与地基结合面和风机与进出风管道联接面应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

安装要求：

1、    按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

2、              安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分磨蹭现象。

3、              全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。

风机的操作

1、              风机启动前，应进行下列准备工作。

（1）               “点车”查看风机及其系统有无异味、异振，如有应排除之，如无，点车时间逐渐拉长，直至正常运行。

（2）              风机启动达到正常转速成时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过环境温度40℃，轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/S。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等到现象时，则必须紧急停车。

风机的维护

1、风机及其系统不许带病运行。

2、风机应由专人保管，专人使用。

3、定期清除风机内部积灰，污垢等杂质，并防止生锈。

4、风机的维护必须在停机断电时进行。

5、风机维修、试车时禁止无关人员及行动不便者在场围观。

6、风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。

7、风机维修后应清点工具及其它用品，以防遗留在风机及管道内部。

8、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

风机的主要故障及原因

1、    风机剧烈振动

（1）     风机轴与电机轴不同心。

（2）     机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦。

（3）     基础的刚度不够或不牢固。

（4）     叶轮铆钉松动或叶轮变形。

（5）     叶轮轴盘孔与轴配合松动。

（6）     机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

（7）     风机口、出风管道安装不良，产生共振。

（8）     叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

2．轴承温升过高

（1）     轴承箱剧烈振动；

（2）     润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

（3）     轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大可过小；

（4）     轴与滚动轴承装歪斜、前后两轴承不同心；

（5）     滚动轴承损坏或轴弯曲；

3．电机电流过大或温升过高

（1）       开车时进、出气管道闸门未关；

（2）       电机输入电压低或电源单相断电；

（3）       受轴承箱剧烈振动的影响；

（4）       主轴转速超过额定值。