详细介绍
所生产的渗碳炉是属于一种节能周期作业式热处理电炉。
组成结构:
渗碳炉的结构主要由炉体、加热元件和温控系统等结构部件组成。
1.炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。
2.加热元件安放在搁丝砖上,并有插口砖使其定位。
3.炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。
为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。
炉盖受热面采用高温耐热钢填充硅酸铝耐火纤维毯,充分保证炉子气密性良好和炉盖整体不变形。
炉盖的升降均有液压升降机构或电动丝缸来完成,能平衡移开,开启和闭合灵活可靠,没有死点,不允许有油渗漏。其动力由10/25液压装置或1:20变速箱提供。
当需将炉盖升起时,只要开动上升开关,炉盖即徐徐上升;如需炉盖下降,只要按下下降按钮,炉盖即缓缓下降。在升降轴处,有两限位开关,当升降轴上升时,下面一个限位开关自动切断电动风机电源,以免操作发生危险;当炉盖升足时,上面一个限位自动切断液压装置的电源,以防升降轴顶出油缸发生意外。
本电炉所需滴入的渗碳液储存筒由用户根据现场情况自行配置,在安置时应考虑到远离明火及高温场合,以求安全。
渗碳炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器,并可通过流量计及针形阀控制其流量。
在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔,如与红外线CO2分析仪配合及改装,则可进行碳势自动控制的工艺操作。