一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统  烟气在线监测系统CEMS厂家环保联网包调试

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池； 烟气在线监测系统CEMS厂家环保联网包调试

◢ 湿度采用高温电容法；

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

 VOCs污染物的治理

VOCs治理包括：源头减量、中间控制和末端治理。目前，中国仍以末端治理为主。VOCs末端治理技术可分为2类：一类是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法。另一类是非破坏性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等。

2.1 破坏法

2.1.1 焚烧法

直接焚烧法是将VOCs直接连接到焚烧锅炉中，当接入VOCs 浓度高时，即可在炉内充分燃烧，然后生成CO2 和H2O；若接入锅炉中VOCs浓度较低，则需加入辅助燃料，使VOCs充分燃烧，终生成CO2 和H2O。这种方法成本低，运用范围广，技术路线也比较成熟。

目前焚烧法的主要形式有火炬、焚烧炉及2种系统的综合系统。其中，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其他装置无法回收和再加工的低氧有机气体的特殊燃烧设施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中；对于处理VOCS 以及有机物浓度低的不含氧装置废气，一般用焚烧炉进行。

2.1.2 催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs 的燃点，使VOCs 能够充分燃烧，终生成CO2和H2O，实现直排。目前常用催化剂种类有贵金属（如Pt、Pd） 与非贵金属（如Ti、Fe、Cu等）两大类。

2.2 非破坏法

2.2.1 吸附法

吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。化学吸附剂多用于治理水相污染物，因接触时间问题，在现实中该法治理有机废气非常少。而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。

2.2.2 吸收法

吸收法是让吸收剂和有机废气充分接触，对废气中的有害物质进行吸收，然后将吸收剂进一步处理，再循环使用。喷淋装置就是对有机废气进行处理的装置。吸收剂可分物理吸收剂和化学吸收剂两种，物理吸收剂根据相似相容的特性。企业常用水吸收易溶于水的污染气体，比如醇、丙酮、甲醚等；化学吸收方法主要利用有机废气与吸收剂发生化学反应，达到吸收废气的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，这种方法可以对H2S、NOx、SO2 等废气进行快速处理。

 VOCs污染物的治理

VOCs治理包括：源头减量、中间控制和末端治理。目前，中国仍以末端治理为主。VOCs末端治理技术可分为2类：一类是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法。另一类是非破坏性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等。

2.1 破坏法

2.1.1 焚烧法

直接焚烧法是将VOCs直接连接到焚烧锅炉中，当接入VOCs 浓度高时，即可在炉内充分燃烧，然后生成CO2 和H2O；若接入锅炉中VOCs浓度较低，则需加入辅助燃料，使VOCs充分燃烧，终生成CO2 和H2O。这种方法成本低，运用范围广，技术路线也比较成熟。

目前焚烧法的主要形式有火炬、焚烧炉及2种系统的综合系统。其中，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其他装置无法回收和再加工的低氧有机气体的特殊燃烧设施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中；对于处理VOCS 以及有机物浓度低的不含氧装置废气，一般用焚烧炉进行。

2.1.2 催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs 的燃点，使VOCs 能够充分燃烧，终生成CO2和H2O，实现直排。目前常用催化剂种类有贵金属（如Pt、Pd） 与非贵金属（如Ti、Fe、Cu等）两大类。

2.2 非破坏法

2.2.1 吸附法

吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。化学吸附剂多用于治理水相污染物，因接触时间问题，在现实中该法治理有机废气非常少。而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。

2.2.2 吸收法

吸收法是让吸收剂和有机废气充分接触，对废气中的有害物质进行吸收，然后将吸收剂进一步处理，再循环使用。喷淋装置就是对有机废气进行处理的装置。吸收剂可分物理吸收剂和化学吸收剂两种，物理吸收剂根据相似相容的特性。企业常用水吸收易溶于水的污染气体，比如醇、丙酮、甲醚等；化学吸收方法主要利用有机废气与吸收剂发生化学反应，达到吸收废气的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，这种方法可以对H2S、NOx、SO2 等废气进行快速处理。

 VOCs污染物的治理

VOCs治理包括：源头减量、中间控制和末端治理。目前，中国仍以末端治理为主。VOCs末端治理技术可分为2类：一类是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法。另一类是非破坏性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等。

2.1 破坏法

2.1.1 焚烧法

直接焚烧法是将VOCs直接连接到焚烧锅炉中，当接入VOCs 浓度高时，即可在炉内充分燃烧，然后生成CO2 和H2O；若接入锅炉中VOCs浓度较低，则需加入辅助燃料，使VOCs充分燃烧，终生成CO2 和H2O。这种方法成本低，运用范围广，技术路线也比较成熟。

目前焚烧法的主要形式有火炬、焚烧炉及2种系统的综合系统。其中，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其他装置无法回收和再加工的低氧有机气体的特殊燃烧设施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中；对于处理VOCS 以及有机物浓度低的不含氧装置废气，一般用焚烧炉进行。

2.1.2 催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs 的燃点，使VOCs 能够充分燃烧，终生成CO2和H2O，实现直排。目前常用催化剂种类有贵金属（如Pt、Pd） 与非贵金属（如Ti、Fe、Cu等）两大类。

2.2 非破坏法

2.2.1 吸附法

吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。化学吸附剂多用于治理水相污染物，因接触时间问题，在现实中该法治理有机废气非常少。而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。

2.2.2 吸收法

吸收法是让吸收剂和有机废气充分接触，对废气中的有害物质进行吸收，然后将吸收剂进一步处理，再循环使用。喷淋装置就是对有机废气进行处理的装置。吸收剂可分物理吸收剂和化学吸收剂两种，物理吸收剂根据相似相容的特性。企业常用水吸收易溶于水的污染气体，比如醇、丙酮、甲醚等；化学吸收方法主要利用有机废气与吸收剂发生化学反应，达到吸收废气的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，这种方法可以对H2S、NOx、SO2 等废气进行快速处理。

 VOCs污染物的治理

VOCs治理包括：源头减量、中间控制和末端治理。目前，中国仍以末端治理为主。VOCs末端治理技术可分为2类：一类是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法。另一类是非破坏性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等。

2.1 破坏法

2.1.1 焚烧法

直接焚烧法是将VOCs直接连接到焚烧锅炉中，当接入VOCs 浓度高时，即可在炉内充分燃烧，然后生成CO2 和H2O；若接入锅炉中VOCs浓度较低，则需加入辅助燃料，使VOCs充分燃烧，终生成CO2 和H2O。这种方法成本低，运用范围广，技术路线也比较成熟。

目前焚烧法的主要形式有火炬、焚烧炉及2种系统的综合系统。其中，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其他装置无法回收和再加工的低氧有机气体的特殊燃烧设施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中；对于处理VOCS 以及有机物浓度低的不含氧装置废气，一般用焚烧炉进行。

2.1.2 催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs 的燃点，使VOCs 能够充分燃烧，终生成CO2和H2O，实现直排。目前常用催化剂种类有贵金属（如Pt、Pd） 与非贵金属（如Ti、Fe、Cu等）两大类。

2.2 非破坏法

2.2.1 吸附法

吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。化学吸附剂多用于治理水相污染物，因接触时间问题，在现实中该法治理有机废气非常少。而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。

2.2.2 吸收法

吸收法是让吸收剂和有机废气充分接触，对废气中的有害物质进行吸收，然后将吸收剂进一步处理，再循环使用。喷淋装置就是对有机废气进行处理的装置。吸收剂可分物理吸收剂和化学吸收剂两种，物理吸收剂根据相似相容的特性。企业常用水吸收易溶于水的污染气体，比如醇、丙酮、甲醚等；化学吸收方法主要利用有机废气与吸收剂发生化学反应，达到吸收废气的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，这种方法可以对H2S、NOx、SO2 等废气进行快速处理。

 VOCs污染物的治理

VOCs治理包括：源头减量、中间控制和末端治理。目前，中国仍以末端治理为主。VOCs末端治理技术可分为2类：一类是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法。另一类是非破坏性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等。

2.1 破坏法

2.1.1 焚烧法

直接焚烧法是将VOCs直接连接到焚烧锅炉中，当接入VOCs 浓度高时，即可在炉内充分燃烧，然后生成CO2 和H2O；若接入锅炉中VOCs浓度较低，则需加入辅助燃料，使VOCs充分燃烧，终生成CO2 和H2O。这种方法成本低，运用范围广，技术路线也比较成熟。

目前焚烧法的主要形式有火炬、焚烧炉及2种系统的综合系统。其中，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其他装置无法回收和再加工的低氧有机气体的特殊燃烧设施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中；对于处理VOCS 以及有机物浓度低的不含氧装置废气，一般用焚烧炉进行。

2.1.2 催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs 的燃点，使VOCs 能够充分燃烧，终生成CO2和H2O，实现直排。目前常用催化剂种类有贵金属（如Pt、Pd） 与非贵金属（如Ti、Fe、Cu等）两大类。

2.2 非破坏法

2.2.1 吸附法

吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。化学吸附剂多用于治理水相污染物，因接触时间问题，在现实中该法治理有机废气非常少。而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。

2.2.2 吸收法

吸收法是让吸收剂和有机废气充分接触，对废气中的有害物质进行吸收，然后将吸收剂进一步处理，再循环使用。喷淋装置就是对有机废气进行处理的装置。吸收剂可分物理吸收剂和化学吸收剂两种，物理吸收剂根据相似相容的特性。企业常用水吸收易溶于水的污染气体，比如醇、丙酮、甲醚等；化学吸收方法主要利用有机废气与吸收剂发生化学反应，达到吸收废气的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，这种方法可以对H2S、NOx、SO2 等废气进行快速处理。

 VOCs污染物的治理

VOCs治理包括：源头减量、中间控制和末端治理。目前，中国仍以末端治理为主。VOCs末端治理技术可分为2类：一类是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法。另一类是非破坏性方法，如吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法等。

2.1 破坏法

2.1.1 焚烧法

直接焚烧法是将VOCs直接连接到焚烧锅炉中，当接入VOCs 浓度高时，即可在炉内充分燃烧，然后生成CO2 和H2O；若接入锅炉中VOCs浓度较低，则需加入辅助燃料，使VOCs充分燃烧，终生成CO2 和H2O。这种方法成本低，运用范围广，技术路线也比较成熟。

目前焚烧法的主要形式有火炬、焚烧炉及2种系统的综合系统。其中，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其他装置无法回收和再加工的低氧有机气体的特殊燃烧设施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中；对于处理VOCS 以及有机物浓度低的不含氧装置废气，一般用焚烧炉进行。

2.1.2 催化燃烧法

催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs 的燃点，使VOCs 能够充分燃烧，终生成CO2和H2O，实现直排。目前常用催化剂种类有贵金属（如Pt、Pd） 与非贵金属（如Ti、Fe、Cu等）两大类。

2.2 非破坏法

2.2.1 吸附法

吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。化学吸附剂多用于治理水相污染物，因接触时间问题，在现实中该法治理有机废气非常少。而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。

2.2.2 吸收法

吸收法是让吸收剂和有机废气充分接触，对废气中的有害物质进行吸收，然后将吸收剂进一步处理，再循环使用。喷淋装置就是对有机废气进行处理的装置。吸收剂可分物理吸收剂和化学吸收剂两种，物理吸收剂根据相似相容的特性。企业常用水吸收易溶于水的污染气体，比如醇、丙酮、甲醚等；化学吸收方法主要利用有机废气与吸收剂发生化学反应，达到吸收废气的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，这种方法可以对H2S、NOx、SO2 等废气进行快速处理。