立式长轴泵供应，该泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，从电机端俯视，水泵转子部件顺时针方向旋转，水泵转子部件包括叶轮、上轴、中间轴（3#机的有）、下轴、联轴器、调整螺母等零件。进口装有滤网，有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，叶轮采用不锈钢材质（抗腐蚀），叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮和导叶体，叶轮和导叶体均为二级。

水泵泵轴、扬水管和中间保护套管为多节，泵轴采用套筒联轴器联接，扬水管采用法兰联接，相邻扬水管之间有导轴承体，导轴承体和导叶体上均装有导轴承，套管用于保护轴和导轴承，导轴承外接冷却润滑水，水泵转子重量和残余轴向力由单独的推力轴承承受。水泵轴封为填料密封，轴封和导叶体内轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承上端的调整螺母来调整，十分方便。水泵输送介质的温度小于55℃，工作压力在0.4Mpa～0.5Mpa之间。

立式长轴泵供应，检测和清理：

1、检查水泵轴轴颈（与橡胶轴承配合处）是否有磨损：测量轴颈与橡胶轴承的配合间隙：0.09～0.13mm，测量上下轴套与橡胶轴承的配合间隙：0.09～0.13mm，磨损过大，则更换泵轴、轴套和橡胶轴承。检测需更换的新轴套与下轴的配合间隙：0.02～0.03mm。检查叶轮并帽与丝扣是否完好，再检查泵轴与联轴器的配合间隙过盈量0.03～0.05mm。

2、检测需更换的橡胶轴承与导轴承体和导叶体的配合间隙过盈量0.03～0.05mm。

3、检查叶轮与密封环（口环）的配合间隙（0.30～0.45mm，一般实际上选偏大一点，防止运行时产生摩擦），如果大于0.60mm，则需更换密封环或按照配合尺寸重新做一个密封环镶在导叶体上。再检查叶轮内孔与泵轴的配合间隙（0～0.02mm），如果间隙稍偏大，可以用样冲在轴上钉一些排眼，间隙过大，则需更换叶轮或堆焊泵轴轴颈与叶轮配合处，加工至与叶轮配合尺寸。

4、如果更换新轴，检测连轴套与轴的配合间隙0～0.02mm（一般连轴套不需更换，除非损坏严重），检测新盘根套（盘根套一般直接更换）与轴的配合间隙：0～0.02mm，轴与盘根套配合处的O型圈直接更换新的。

5、检查推力轴承是否磨损严重（一般轴承运行一年后就更换新的），并且按原来纸板厚度做好所有需用的纸板垫。

6、清理所有拆下可以使用的部件（铲除破损的纸板垫，去除部件毛刺等，轴承和盘根建议直接更换新的），用煤油或汽油清洗干净所有可以继续使用和新的零部件，按顺序摆放在干净的白布或塑料薄膜上，等待水泵的装复。