白酒灌装机生产线

在多年的发展建半自动液体灌装生产线设半自动白酒灌装机中，建立起了标准化、科学化、系统半自动液体灌装生产线化的质量管理体系，形成过程质量控制和创优定量液体灌装机半自动白酒灌装机机制。

全自动灌装生产线时我公司研制成功的新型小包装设备，可对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖，并采用*的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式，灌装精度相当高，还可以方便的进行无级调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。

白酒灌装机生产线

设备特点：

1、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。

2、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。

3、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

4、人机界面，直接设定灌装量；

5、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；

6、高精度容积式流量计，定量精确可靠；

7、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；

8、先快后慢双流速高效灌装。

技术参数：

灌装速度:500-1000（桶/小时）

灌装容量:1-6升/0.1-1升（可根据用户要求定做）

灌装精度:±≤0.5%FS

工作电源:220/380V

工作气压:0.5-0.7Mpa

灌装头数:4、6、8、10头

维护和保养：

（1）保持设备的清洁，电盘上的电器，要保持防潮、防尘，变频器和程序控制器的程序禁止随意变更。

（2）电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。

（3）本机使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。

（4）工作完毕后应关闭电源和进油阀门。

（6）定期对气动三联体添加气缸润滑油。

（7）*不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。

灌装技术的发展趋势

当今的灌装机械，尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械，具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点，也是目前灌装机械行业发展趋势走向。

多功能，同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。速度、高产量碳酸饮料灌装机的灌装速度达2000罐/分，德国KHS公司、SEN公司、KRONES公司，其灌装机的灌装阀分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料灌装机的灌装阀50—100头，灌装速度达1500罐/分。

技术含量高、可靠性强，全线的自控水平和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的*产品不断涌现。

成套供应能力强，如一条饮料灌装线，由微电脑件、控制软件、灌装封盖配套组合，现实生产力与理论科技相结合。供货商可以为用户提供工程设计、安装、调试，后交用户验收。比如：沈阳东泰包装机械设计是将普遍使用仿真设计技术把各种机器单元以数据库形式存入计算机，把图纸数字化后输入计算机，再把实际生产的指标和数据、可能发生的故障等输入计算机，再由工程师依照实际工作情况进行操作，演示出生产能力、废品率、生产环节匹配、生产线瓶颈在何处等，还可根据用户意见进行修改模型直到用户满意。

定量白酒灌装机升级与未来，流量计式灌装机是于食用油灌装机的一种灌装设备，该灌装机采用西门子等*品牌PLC，全彩触摸屏操作，实时显示灌装状态，校正及调量实现一键式操作，流量计则采用高精度椭圆齿轮流量计，保证灌装精度。灌装容量可在常规0.5-20L之间调节，灌装头带真空回吸系统，防止灌装完成时出现滴漏，供液采用泵压力提供，大大提高灌装速度，是各白酒生产厂家灌装设备之*。世上并没有用来鼓励工作努力的赏赐，所有的赏赐都只是被用来奖励工作成果的。