石榴汁饮料生产线整套设备 

    公司专业致力于乳品、果汁、饮料、酒类、调味品、生物制药、水处理等领域的流体设备制造商。公司凭着多年丰富的实践经验与技术，精密的加工流程，严格的品质管控，全面的售后服务，成为客户可靠可信的供应商。
    公司秉承“创新、努力、真诚”之一贯的经营理念，积极参与市场竞争，来扩大*，提高市场知明度，赢得客户美誉度，本公司设有:乳制品（液态奶、酸奶、奶粉）、果汁饮料、茶饮料、功能饮料、调味品、自酿啤酒、制药、生物发酵、浓缩制品等成套生产设备工程；来让客户直面的观摩、接触，系统解决工艺配方、设备操作、人员培训等一条龙服务为客户提供一体化的技术咨询服务。
    本公司主营业务：乳品机械，饮料机械，制药机械等等。 本公司经过十多年的不懈努力，发展壮大，公司将继续以科技为依托，吸收国内外精进的加工技术，不断改进创新，与标准接轨，为广泛的客户提供所需*的工艺、设备及服务 。

 

二、石榴汁生产线成套设备、石榴汁饮料的加工技术

工艺流程
   原料验收→清洗→切碎→头道打浆→二道打浆→加热处理→板框过滤→调配→离心过滤→均质→加热→灌装→密封→杀菌→冷却→包装→成品
(二)操作要点说明    
(1)原料验收：采用色泽从黄色到淡红色，成熟度八成左右，风味正常，无霉烂、病虫害和机械伤的新鲜果。
(2)清洗：将果实经浸泡、高压净水喷淋冲洗干净备用。浸泡水中添加0.1％漂面粉，浸泡时间10～15分钟。
(3)打浆：将切碎的番石榴，按1：1.5加入清水拌匀后，用筛孔直径0.8毫米的打浆机打浆，所得的浆渣再按1：1加清水拌匀后，经颗粒泵送于直径0.5毫米的打浆机复打浆。
(4)热处理：将两次打浆所得的浆液混合均匀后，经片式换热器在40～60秒内加热到80～85℃，然后冷却至室温。
(5)板框过滤：用板框过滤机(滤材孔径0.5毫米)进行压滤，以除去热凝固物，滤液泵送至带保温夹层的调配罐中备用。
(6)调配：先测定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量为1.6％～1.8％，然后确定所需添加的白砂糖和柠檬酸量。成品要求糖度为12％～13.5％，酸度为0.20％～0.22％。糖、酸直接加到调配罐中，加热到90℃左右使之溶解。
(7)离心过滤：经检测合格的果汁，用离心机(内垫120目尼龙布)过滤。
(8)均质：用16～18兆帕压力均质。
(9)加热：经片式热交换器在30～40秒内加热到90℃左右，然后立即装罐，不允许停留积压。
(10)灌装：空罐先洗净并经90℃以上热水清毒后，倒置沥于水分，加入调配好的果汁，装满。封口前要求罐内果汁的中心温度必须在75℃以上。
(11)杀菌：1OO℃下杀菌2～10分钟。
(三)产品质量指标  
1．感官指标    
色泽：汁液为淡黄色和乳白色；滋味及气味：具有番石榴应有的风味，酸甜适口；组织与形态：汁液均匀混浊，无沉淀分层现象，不允许杂质存在。
2．理化指标  可溶性固形物12％～13.5％；含酸量0.20％～0.22％。 

三、石榴汁饮料生产线整套设备

（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超 高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整 套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）