全自动瓶装三合一含气苏打水灌装机

主要特点:

I.进瓶机构

1)风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2)进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任    何零件。

3)设有气动挡瓶装置。

II.冲瓶机

1)旋转盘全部用不锈钢SUS304焊接而成。

2)大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3)采用本公司*的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能    污染。瓶夹采用不锈钢SUS304制造，卫生、耐用。

4)采用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗*并节约冲瓶用水。

5)采用冲瓶喷嘴升降机构，喷嘴插入瓶中进行冲洗，使冲洗效果达到*，同时大程度的减少冲瓶用水量，更 适应大瓶的生产需求。

6)瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

7)冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

III.过渡拨轮

1)采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件.

IV.灌装机

1)旋转盘全部采用不锈钢SUS304制造。

2)大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3)灌装方式为等压灌装。

4)高精度、高速液位灌装阀，液位精度≤±1mm。

5)采用环形液缸，液缸液位由磁浮子液位计控制。

6)采用提升气缸瓶升降机构，并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口，变换瓶形无须更换及调整任何零件。

7)灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

V.旋盖机

1)磁性恒扭矩旋盖头，旋盖效果稳定可靠，封盖次品率≤0.2％。

2)落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器    运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3)设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂      盖，减少盖子的损耗。

4)高效离心式理盖方式，盖磨损小。

5)理盖器设有缺盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

VI.出瓶拨轮

1)采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

VII.出瓶输送链

1)传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2)出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

VIII.机架

1)机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板(SUS304)。

2)*采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能    降为零。

3)三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

4)传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

全自动瓶装三合一含气苏打水灌装机技术参数

全自动瓶装三合一苏打水灌装机是在技术质量过硬的单机基础上，将全自动等位式灌装机与全自动旋盖机结合在一起的两机联体设备，将全自动翻转式冲瓶机、全自动等位式灌装机与全自动旋盖机结合在一起的三机联体设备，使设备间的动力*，进出瓶平稳*，中间环节无挤瓶堆瓶现象，不易倒瓶、短路径、故障率低、效率高、省人省电，解决了设备间传动费工费时缺陷，它适用于不含气体的如各种葡萄酒、果汁、矿泉水和酱油、醋等液体的灌装，特别适用于容器比较高液位比较准的灌装。

将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用优质的 不锈钢材料制作，关键部件采用数控机床精密加工，整机采用*光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装、无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面

 特点
I.         进瓶机构
a)        风道传送适用于瓶形复杂情况。
b)       设有卡瓶保持装置。

苏打水生产线用途各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。旋转式常压灌装，设定灌装容量后，设备自动定量灌装，液位控制精准，保证了灌装速度也确保产品的高档品质要求，同时，达到避免浪费成品水等效果。