【SLW卧式管道增压泵】

SLW【SLW卧式管道增压泵】

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具体成交价以合同协议为准
2023-07-26 18:04:12
13
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上海革立泵阀制造有限公司

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产品简介

【SLW卧式管道增压泵】是上海革立综合国内外*技术,研制出的供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体的耐腐蚀管道离心泵,该系列产品有诸多优点,体积小、重量轻、效率高、操作简便等,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

详细介绍

【SLW卧式生活供水泵】,【SLW卧式空调采暖泵】,【SLW卧式空调循环水泵】

【SLW卧式管道增压泵】概述:

【SLW卧式管道增压泵】是上海革立综合国内外*技术,研制出的供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体的耐腐蚀管道离心泵,该系列产品有诸多优点,体积小、重量轻、效率高、操作简便等,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

【SLW卧式管道增压泵】又可以叫作【SLW卧式生活供水泵】,【SLW卧式空调采暖泵】,【SLW卧式空调循环水泵】等;还可以叫作ISW卧式管道离心泵,FLW卧式单级消防泵,KQW卧式循环水增压泵,KLW卧式锅炉给水泵,SLW卧式单级离心泵等产品,该系列普通型供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等;热水耐高温型系列适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用介质温度不超过120℃;耐腐蚀不锈钢系列立式化工泵,适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度为-20+120℃;防爆系列供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20+120

 【SLW卧式管道增压泵】特点:

 

【SLW卧式管道增压泵】运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。

【SLW卧式管道增压泵】滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

【SLW卧式管道增压泵】噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

【SLW卧式管道增压泵】故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质;配套,整机*工作时间大大提高。

【SLW卧式管道增压泵】维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

【SLW卧式管道增压泵】占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

  【SLW卧式管道增压泵】结构:

 

 

 
1
排气阀
2
叶轮
3
泵盖
4
机封
5
机封
6
电机
7
轴承
8
联体座
9
冷却水管
10
叶轮螺母
11
泵体

1【SLW卧式管道增压泵】吸入压力≤16MPa,或泵系统zui高工作压力 ≤16MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤16MPa、泵静压试验压力为25MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于16MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2【SLW卧式管道增压泵】环境温度<40,相对湿度<95%。

3【SLW卧式管道增压泵】所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的01%,粒度<02mm

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

  【SLW卧式管道增压泵】型号:

 

 SLW 50 - 100 I A  B

                    ↓     ↓   ↓→叶轮经过第二次切割
                    ↓     ↓→→叶轮经过*次切割      
                    ↓→→→流量分类
             ↓→→→→ 叶轮名义直径(mm)            
        ↓→→→→→泵进出口直径(mm)                

↓→→→→→→ 卧式管道离心泵

 【SLW卧式管道增压泵】性能参数:

 

SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-220
7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
37
37
2900
7.5
2.3
114
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250C
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
36
36
2900
5.5
2.3
108
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-100I
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900
1.5
2.5
41
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-100IA
15.6
22.3
29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900
1.1
2.5
36
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-125I
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900
3
2.5
56
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-125IA
15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
13.6
58
66
65
2900
2.2
2.5
48
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-160I
17.5
25
32.5
4.68
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
2900
4
2.5
72
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-160IA
16.4
23.4
30.4
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
2900
4
2.5
71
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-160IB
15.0
21.6
28
4.17
6.0
7.78
26
24
20.6
58
58
58
2900
3
2.5
59
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-200I
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
52.7
50
45.5
49
58
59
2900
7.5
2.5
108
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-200IA
16.4
23.5
30.5
4.56
6.53
8.47
46.4
44
40
48
57
58
2900
7.5
2.5
107
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-200IB
15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
55
55
55
2900
5.5
2.5
100
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250I
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
82
80
76.5
39
50
52
2900
15
2.5
175
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250IA
16.4
23.4
30.5
4.56
6.5
8.47
71.5
70
67
39
50
52
2900
11
2.5
165
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-250IB
15
21.6
28
4.17
6.0
7.78
61
60
57.4
38
49
54
2900
11
2.5
165
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315I
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
128
125
122
30
40
44
2900
30
2.5
310
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315IA
16.6
23.7
31
4.61
6.58
8.6
115
113
110
30
40
44
2900
22
2.5
245
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315IB
15.7
22.5
29.2
4.36
6.25
8.0
103
101
98
39
39
39
2900
18.5
2.5
215
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW50-315IC
14.4
20.6
26.8
4.0
5.72
7.44
86
85
83
38
38
38
2900
15
2.5
195
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-100
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900
1.5
2.5
46
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-100A
15.6
22.3
29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900
1.1
2.5
41
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-90
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900
3
2.5
58
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-110
15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
14.4
58
66
65
2900
2.2
2.5
49
SLW/ISW/KQW/KLW/FLW65-160
 
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
2900
4
2.5
75

 【SLW卧式管道增压泵】故障及维护:

 

序号
系统或部件
功能
潜在故障
故障产生的原因
对系统的影响
预防措施
 
 
 
 
 
 
1
 
 
 
 
 
 
壳体
 
 
 
 
 
 
介质的承压部件
 
 
振动、噪声过大
   泵抽真空
 
 
机械损坏
机泵停用
工艺调整
   泵轴与电动机对中不良
重行调整
   轴承磨损严重
更换
   转子部分平衡被破坏
检查并消除
   地脚螺栓松动
紧固螺栓
 
 
泵体过热
   轴承磨损
 
 
机械损坏
机泵停用
更换并校正曲线
   泵排量大而实际排量小
工艺调整
   泵轴与电动机对中不良
重新校正
   泵内摩擦
检查消除
 
2
 
 
 
转子
对所输送的介质传递功能
转子动平衡被破坏,泵体振动过大
   设计、制造、安装缺陷
 
 
机泵停用
 
检查修复并更换
   腐蚀
   塑性变形
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
密封
 
 
 
 
 
 
避免所输送的介质泄漏量不符合标准
 
 
 
 
泄漏量过大
   泵轴或密封环磨损过多形成转子偏心
 
 
 
 
 
 
 
机泵停用
 
 
 
更换并校正轴线
   机械密封安装不当
重新安装
   轴套磨损严重
检查更换
   泵轴与电动机对中不良或弯曲
重新校正
   密封液压力不当
比密封舱前压力大0.15Pa
   填料安装不当
重新调整
   操作波动过大
工艺调整
 
   机械密封安装不当
重新安装
   密封液压力不当
比密封舱前压力大0.15Pa
   填料安装不当
重新调整
 
4
 
 
传递扭矩
磨损严重或弯曲
   安装不当
机械损坏
机泵停用
重新安装
   储存运输不当
重新校正曲线
 
 
 
5
 
 
 
 
轴承
 
 
 
润滑
 
 
轴承温度过高
 
   转动部分平衡被破坏
 
检查消除
   轴承与密封环磨损过多形成转子偏心
 
更换或重新校正曲线
   润滑油变质
 
更换润滑油
   轴承箱内机油过少或过多
 
按规定添油或换油
   轴承冷却效果不好
 
检查调整

 

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