齿轮式输油泵

KCB/2CY型齿轮式输油泵

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具体成交价以合同协议为准
2023-07-28 15:46:18
8
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浙江省永嘉县泉达泵阀制造有限公司

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产品简介

齿轮式输油泵

详细介绍

【KCB/2CY齿轮式输油泵】产品简介:
2CY、KCB齿轮输油泵
1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。
KCB/2CY齿轮式输油泵】结构特点:
    1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
    2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
    3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承 采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜 基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
    4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
    5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
KCB/2CY齿轮式输油泵】主要用途:
      1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
      2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
KCB/2CY齿轮式输油泵】型号意义:

KCB/2CY齿轮式输油泵】特性优点:
1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。
KCB/2CY齿轮式输油泵】工作原理:

2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个 被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在 吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排 出泵外。

KCB/2CY齿轮式输油泵】性能参数: 
 

型号规格 电机功率
(KW)
转速
(r/min)
流量
(L/min)
排出压力
(MPa/cm2)
允许吸上真空泵
(m)
进出口径
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5 1400 18.3 1.45 5 3/4"
KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2 1420 33.3 1.45 5 3/4"
KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.5 1400 55 0.33 5 1"
KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.2 1420 55 0.5 5 1"
KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2 1420 83.3 0.33 5 1.5"
KCB83.3(2CY-5/5-2) 3 1420 83.3 0.5 5 1.5"
KCB200(2CY-8/3.3-2) 4 1440 200 0.33 5 2"
KCB200(2CY-12/1.3-2) 4 1440 200 0.13 5 2"
KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.5 1440 200 0.33 5 2"
KCB200(2CY-12/6-2) 5.5 1440 200 0.60 5 2"
KCB200(2CY-12/10-2) 7.5 1440 200 1.00 5 2"
KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.5 960 300 0.36 5 3"
KCB300(2CY-18/6-2) 7.5 1440 300 0.6 5 3"
KCB483.3(2CY-29-3.6-2) 7.5 1440 483.3 0.36 5 3"
KCB483.3(2CY-29-10-2) 11 970 483.3 1.00 5 3"
KCB633(2CY-38/2.8-2) 11 1000 633 0.28 5 4"
KCB633(2CY-38/8-2) 22 1000 633 0.8 5 4"
KCB960(2CY-60/3-2) 18.5 1450 960 0.3 5 4"
KCB960(2CY-60-6-2) 30 1450 960 0.6 5 4"
KCB2000(2CY-120/3-2) 30 750 2000 0.3 5 6"
KCB2500(2CY-150/3-2) 37 750 2500 0.3 5 6"

KCB/2CY齿轮式输油泵】安装尺寸图: 
KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图 
 
 

型号 电动机 A B C D E G" L
型号 功率
KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230
KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250
KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230
KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250

KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图 
 
 

型号 L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3
KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210
KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237
KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237

KCB/2CY齿轮式输油泵】使用注意事项: 
1、安装
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护
a. 注意的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。 
KCB/2CY齿轮式输油泵】故障原因及排除方法: 
 

现象 产生原因 排除方法
不排油或排油量少 1、吸入高度超过额定值
2、 吸入管道漏气
3、旋转方向不对
4、 吸入管道堵塞或阀门关闭
5、 安全阀卡死或研伤
6、液体温度低而粘度增大
1、 提高吸入液面
2、检查各接合处,加密封材料密封
3、按泵的所示方向纠正
4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合
6、予热液体或降^^非出压力
密封漏油 1、密封圈磨损
2、填料密封填料磨损
3、机械密封磨损或有划痕等缺陷
4、机械密封弹簧失效
1、更换密封圈
2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料
3、更换动静环或重新研磨
4、更换弹簧
噪音或振动大 1、吸入管或过滤网堵塞
2、吸入管伸入液面较浅
3、管道内进入空气
4、排出管道阻力太大
5、齿轮轴承或侧板严重磨损
6、吸入液体的粘度太大
7、吸入高度超过额定值
1、 消除过滤网上的污物
2、吸入管应伸入液面以下
3、检查各联接处,使其密封
4、检查排出管道及阀门是否堵塞
5、拆下清洗,并修整缺陷或更换
6、加温降粘处理
7、减少吸油高度及缩短吸油管长度
 

 

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