炉体结构

• 双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃
• 采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有美国进口的1760度高温氧化铝涂层（可延长设备使用寿命和提高加热效率）
• 开启式炉体设计，方便更换炉管
• 仪器包括氢气探测器和蜂鸣报警器，达到安全实验
• 带有气液混合罐，并套有加热环，控制器控制升降温

大功率

4KW

输入电压

AC 208 - 240V 单相 (需要30A 的空气开关 )

加热元件

掺钼铁铬铝（电阻丝的表面涂有美国进口的高温氧化锆涂层，可以提高加热元件的使用寿命）

加热区长度

• 两个温区，每个温区长度为200mm,
• 总温区长度:400mm
• 恒温区：200mm(两个温区可设置同样的温度）

高工作温度

1200℃（小于1小时）

连续工作温度

1100℃

建议升温速率

10°C /min

炉管和法兰

• 高纯石英管：Φ50 (OD)×Φ44 (ID) ×1000 L, mm
•            Φ60 (OD)×Φ54 (ID) ×1000 L, mm
•            Φ80 (OD)×Φ74 (ID) ×1000 L, mm
•            Φ100 (OD)×Φ94 (ID) ×1000 L, mm
• 304不锈钢法兰，上面安装有机械压力表和针阀，炉管内真空度可以达到10 - 5 torr（采用分子泵）

温控系统

• 两个温区分别由两个控温仪表独立控制，可设置30段升降温程序。
• 采用PID方式控制升降温
• 带有过热和断偶保护
• 控温精度+/- 1 ?C
• 炉体面板上有RS485接口，可额外在本公司购买控温软件，可将升温程序和温度曲线导入到电脑中
   
•   

气体控制

• 安装有两个50-500ml/min浮子流量计，控制进气流量
• 一个浮子流量计直接与法兰相连接，可通入干燥的氢气进入炉管
• 另一个浮子流量计与气液混合罐，可通入湿氢进入炉管中。
• 可在本公司选购质量流量计控制系统，可以更精确地控制气体流量。
  

气液混合罐

• 一个304不锈钢混合罐，容积为600ml( 80OD x 200H, mm)
• 混合罐放置在一个加热环中
  

露点仪

• 一个精密的露点仪，带有KF25接头
• 测量范围：0 - 99% RH （精度为1.5%FS），-60? ~ +60? DP（精度+/-0.3?）
• 可调试混合罐的温度和氢气流量来调节水分含量

氢气探测器

• 工作温度：-18?C - 65?C
• 报警点：氢气爆炸点的10%

仪器尺寸

1400×600×1200mm 

质保期

一年质保期（不包括炉管，密封圈和加热元件等易耗件）

质量认证

CE Certified