饮用水灌装生产线技术*，自动化程度*，操作方便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有体积小，重量轻，外型美观大方，消毒*，能有效防止空气污染，确保产品具有高品质等优点。

整机图

饮用水灌装生产线集自动拔盖、自动检漏、内外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送于一体，整个过程采用封闭式运行，保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染，有效保护了水质本身的营养。

冲洗

灌装

封口

饮用水灌装生产线主要特点：

1、本生产线主要由拔盖机、外刷桶机、上瓶机、内洗机、灌装机、灯检、智能型蒸汽式热收膜机和提桶套袋机集合而成，由输送系统连接成一个不间断运行（流水作业）的整体；

2、外刷桶机采用环绕式*刷洗、喷洗工艺，无磨损、*，*可以替代内洗中的外洗工艺，避免了内、外洗的交叉污染，该机可靠性、稳定性均*，同时对产量可方便的进行调整；配有自来水冲洗叁个工位；

3、外刷桶机和洗瓶灌装机的接口采用了机械手进行自动上瓶，能耗低，定位准，桶底无相对摩擦；

4、灌装采用插入式全封闭灌装和敞开式灌装二种方式，可供用户选择，从而真正实现了无菌灌装；液面控制采用回流装置，确保液面控制准确、可靠；

5、采用ABS工程塑料输送带，减轻输送系统动力头负载。从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性；

6、下盖采用了离心式排盖机构，意大利理盖挂盖技术，适用桶高误差正负3厘米；

7、热收缩膜机，采用电子检测、蒸汽式加温，从而实现了节能、环保以及*的收缩均匀性；

8、本机机身主要采用优质不锈钢精工制作；

9、整条生产线采用PLC工业微机控制，确保各功能部位组成一个严密协同的整体，从而实现长时间不间断运行。