桶装矿泉水灌装机械生产线主要材质为食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗，使用寿命长。电气采用PLC进行控制，动作实现简单、操作简单、故障排查方便，整机实现全自动化生产。大桶水灌装机主要包括消毒、冲洗、灌装、封盖四大功能，其消毒、冲洗过程如下：通过自动上桶装置将大桶送入桶装水灌装设备，首先对空桶进行消毒处理，采用喷射方式对桶内部及外部进行喷洗，喷射时间可通过PLC进行设置，消毒主要分两道，*道采用高温高浓度消毒液进行喷洗，在高温水泵作用下，处于水箱内的高温消毒液可循环使用，对桶内部进行不断的冲洗，桶内冲洗所流下的残留物在进入水箱前将被滤除，水箱内部安装一加热装置，加热温度由大桶矿泉水灌装机操作面板上的温控装置进行控制。*道高浓度消毒液冲洗结束后，紧接着由链轮带动大桶进入第二道低浓度消毒液冲洗工序，对大桶进行二次消毒，再接着就是用回用水对桶内部进行冲洗，将桶内的消毒液冲洗干净，值得注意的是：每道冲洗工序结束后都会安排一沥干位置，控制好相应的时间，使桶内的消毒液和水分尽可能的流干，避免不同种类消毒液的混合。zui后一道采用的是无菌成品水冲洗，*将桶内部冲洗干净。

桶装矿泉水灌装机械生产线适用于5加仑、3加仑桶装矿泉水的生产。桶装矿泉水生产线生产能力可达每小时150桶、300桶、450桶～2000桶。根据产量大小以及客户实际情况，桶装矿泉水生产线设备分为半自动化和全自动化。整线由PLC进行控制，与无菌水接触部分均采用食品级304不锈钢材料，所有主要电气元件均采用西门子、三菱、欧姆龙等国外，是机、电、气三位一体的桶装矿泉水生产线。

生产线生产流程描述如下：矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，经过成套水处理设备成为无菌矿泉水，zui终引入桶装矿泉水灌装机，一部分进行洗桶，另一部分用于灌装成成品。大桶水生产线设备布置如下：回收的PC桶，首先经过拔盖，接着对桶内部和外部进行刷洗、刷洗，刷洗后的桶由自动上桶装置进入桶装水灌装机，进行7道工序，依次为高浓度消毒水冲洗、低浓度消毒水冲洗、沥干、回用水冲洗、无菌水冲洗、灌装、压盖，压盖后的半成品经过套标、缩膜、套袋后zui终成为成品进仓。

本设备由冲洗、滴干和压盖一体主机组成，适用于3－5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗－消毒水内、外冲洗－纯净水内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。