WFB型无密封自控自吸泵，无密封自吸泵，自控自吸泵，立式自吸泵-永嘉县海坦泵业有限公司手机版

详细介绍

【WFB型无密封自控自吸泵】产品简介：

WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的*经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“*引流、*自吸”等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构*等功能。产品投放市场后以其*的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。

【WFB型无密封自控自吸泵】型号意义：

【WFB型无密封自控自吸泵】产品特点：

1.WFB型无密封自控自吸泵产品特点
      无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，*解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等产品。
2.WFB型无密封自控自吸泵的优点
      无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了*引流，*自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有*的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。
3.WFB型无密封自控自吸泵造型分类及用途特点
    ●造型分类：性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中G、PP、BXG、Mo2Ti、316L五组字母分别代表：Q235钢、增强聚丙烯、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）等五种材质。
    ●用途特点：长方型、圆锥型可根据现场的安装空间进行选择；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型配套户外电机，可在露天场合使用工作；推车移动型可随时更换工作场地。

【WFB型无密封自控自吸泵】性能参数范围：

●转速：2900 r／min，1450r／min     ●吸液口径：16～800 mm     ●流量：0.75～685 0m3／h
●介质温度：-40℃～180℃                  ●扬程：4～130m                 ●自吸深度：2.5～7 m
●出液口径：10～ 600mm                   ●环境温度：≤40℃              ●工作压力：≤1.6 MPa

【WFB型无密封自控自吸泵】电机功率说明：

为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据*等级匹配的。您若在B、C级工况使用，可视具体情况，适当降低配套电机功率。
工况等级划分如下：
*工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标；
B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；
C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标。

【WFB型无密封自控自吸泵】产品用途：

WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。

【WFB型无密封自控自吸泵】结构说明：

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于该泵具有*的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“*引流、*自吸”。
注：如有特殊要求，请与我单位，本单位将竭诚为您设计制造（WFB系列泵）

【WFB型无密封自控自吸泵】结构图：

【WFB型无密封自控自吸泵】性能参数：

规格型号 specification and model			转速 r/min Head	流量 m³/h Capacity	总扬程 m Total lift	配套功率 kw Matching power	允许吸深≤m Permissible suctioned depth	吸液口径 mm Diameter of inlet	出液口径 mm Diameter of outle	整机重量 kg Weight tofu the whole machine
类别 Type code	材质代号 Material code	型号 model
1-5	T.G.PP.BXG	16WFB-A	2900	0.75	8	0.75	2.5	16	10	75
				1.1	6.5
				1.5	5.5
1-5	T.G.PP.BXG	32WFB-A	2900	4.5	13	1.5	3	32	25	99
				6.5	10.5
				9	8
1-5	T.G.PP.BXG	40WFB-A	2900	6.5	25	4	4	40	32	140
				8.5	23
				10	21
1-5	T.G.PP.BXG	40WFB-A2	2900	5	15	2.2	4	40	32	125
				8	13
				10	11
1-5	T.G.PP.BXG	40WFB-A3	2900	14	8	2.2	4	40	32	125
1-5	T.G.PP.BXG	50WFB-A	2900	7.5	28	5.5	5	50	40	205
				12.5	26
				15	24.5
1-5	T.G.PP.BXG	50WFB-AD	2900	5	11	1.5	4	50	40	149
				6.3	10
				7.5	9
1-4	T.G.BXG	50WFB-B	2900	10	40	11	5	50	40	215
				11	38
				15	35
1-4	T.G.PP.BXG	50WFB-B1	2900	7	33	7.5	5	50	40	205
				12	31
				15	29
1-5	T.G.PP.BXG	50WFB-B3	2900	5	15	2.2	4	50	40	150
				6.4	14
				7.5	12.5
1-4	T.G.BXG	50WFB-C	2900	8.5	58	15	5	50	40	240
				12	56
				15	54
1-4	T.G.BXG	50WFB-C1	2900	11	46	7.5	5	50	40	215
				10	40
1-4	T.G.BXG	50WFB-E	2900	7.5	82	22	5	50	40	260
				12	80
				15	75
1-4	T.G.BXG	50WFB-E1	2900	12	68	18.5	5	50	40	250
				11	62
				10	55
1-5	T.G.PP.BXG	50WFB-E2	2900	3.5	26	3	4	50	40	170
				6.3	25
				7.5	24
1-5	T.G.PP.BXG	65WFB-A	2900	15	27	7.5	4	50	50	260
				20	26
				25	24
1-5	T.G.PP.BXG	65WFB-AD	2900	7	12	3	4	65	50	200
				12	11
				15	9
1-4	T.G.BXG	65WFB-B	2900	15	41	11	5	65	50	270
				25	38
				30	36
1-4	T.G.PP.BXG	65WFB-C	2900	15	58	18.5	5	65	50	280
				25	56
				30	52
1-4	T.G.BXG	65WFB-C1	2900	22	45	15	5	65	50	265
1-5	T.G.PP.BXG	65WFB-C2	2900	7.5	19	4	5	65	50	240
				12.5	18
				15	17
1-4	T.G.BXG	65WFB-E	2900	15	82	30	5	65	50	450
				25	80
1-4	T.G.BXG	65WFB-E1	2900	30	78	18.5	5	65	50	340
				21	64
				20	55
1-5	T.G.BXG	65WFB-E2	2900	7.5	27.5	7.5	5	65	50	280
				12.5	26
				15	24.5
1-4	T.G.BXG	65WFB-F	2900	15	127	45	5	65	50	485
				25	125
				30	123
1-4	T.G.BXG	65WFB-F1	2900	18	108	45	5	65	50	485
				21.5	95
				23.5	85
1-4	T.G.BXG	65WFB-F2	2900	7.5	38	7.5	5	65	50	270
				12.5	37
				15	36
1-4	T.G.BXG	65WFB-F3	2900	10	34	5.5	5	65	50	260
				9	30
				8	26
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-A	2900	30	28	11	6	80	65	380
				50	26
				60	24
				70	20
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-AD	2900	15	11.8	4	4	80	65	305
				25	11
				30	10.5
				38	9
2-4	T.G.BXG	80WFB-B	2900	40	40	15	5	80	65	395
				50	38
				60	35
				65	28
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-BD	2900	15	15	5.5	5	80	65	340
				25	14
				30	13
				35	11
2-4	T.G.BXG	80WFB-C	2900	30	59	22	5	80	65	460
				50	55
				60	52
2-4	T.G.BXG	80WFB-C1	2900	45	46	15	5	80	65	400
				40	38
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-C2	2900	15	19	7.5				320
				25	18		5	80	65
				30	17
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-CD	2900	21	14	5.5	5	80	65	340
				25	12
2-4	T.G.BXG	80WFB-E	2900	30	84	37				480
				50	80		5	80	65
				60	76
2-4	T.G.BXG	80WFB-E1	2900	30	60	18.5	5	80	65	400
				40	50
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-E2	2900	15	27	11	5	80	65	380
				25	26
				30	24
2-4	T.G.PP.BXG	80WFB-E3	2900	22	22	5.5	5	80	65	300
				20	18
2-4	T.G.BXG	80WFB-F	2900	30	128	55	5	80	65	580
				50	125
				60	120
2-4	T.G.BXG	80WFB-F1	2900	26	103	45	5	80	65	530
				30	95
				40	80
2-4	T.G.BXG	80WFB-F2	2900	15	38	11	5	80	65	380
				25	36
				30	35
2-4	T.G.BXG	80WFB-F3	2900	21	34	11	5	80	65	380
				23	30
				26	26
2-4	T.G.PP.BXG	100WFB-A	2900	60	30	18.5	5	100	80	560
				100	26
				110	22
				120	20
2-4	T.G.PP.BXG	100WFB-AD	1450	30	12	7.5	5	100	80	450
				40	11
				50	10
				60	9
2-4	T.G.BXG	100WFB-B	2900	60	40	22	5	100	80	580
				80	36
				100	32
				120	28
2-4	T.G.PP.BXG	100WFB-BD	14500	30	15	11	5	100	80	520
				40	14
				50	13
				68	11
2-4	T.G.BXG	100WFB-C	2900	45	55	37	5	100	80	630
				80	48
				100	45
2-4	T.G.BXG	100WFB-C1	2900	75	40	30	5	100	80	605
				85	35
2-4	T.G.BXG	100WFB-C2	2900	40	20	11	5	100	80	520
				50	19
				60	18
2-4	T.G.PP.BXG	100WFB-C3	2900	40	16	7.5				500
				45	15		5	100	80
2-4	T.G.BXG	100WFB-E	2900	60	87	55	5	100	80	720
				80	80
				100	75
2-4	T.G.PP.BXG	100WFB-C2	2900	30	26	11	5	100	80	530
				50	25
				55	24
2-4	T.G.BXG	100WFB-F	2900	60	133	90	5	100	80	965
				80	125
				100	120
2-4	T.G.BXG	100WFB-F1	2900	80	108	75	5	100	80	820
				90	90
				100	80
2-4	T.G.BXG	100WFB-F2	2900	30	40	15	5	100	80	550
				50	38
				60	36
2-4	T.G.BXG	125WFB-A	2900	100	55	55	5	125	100	900
				150	50
				180	45
2-4	T.G.BXG	125WFB-A1	2900	170	30	45	5	125	100	860
				185	20
2-4	T.G.PP.BXG	125WFB-A2	2900	70	19	15	5	125	100	720
				80	17
				100	86
2-4	T.G.BXG	125WFB-B	2900	120	80	110	5	125	100	1150
				200	72
				240	65
2-4	T.G.BXG	125WFB-B1	2900	150	60	75	5	125	100	1005
				170	86
	T.G.BXG	125WFB-B	2900	120	80	110	5	125	100	1150
2-4				200	72
				240	65
2-4	T.G.BXG	125WFB-B1	2900	150	60	75	5	125	100	1005
				170	26
2-4	T.G.BXG	125WFB-B2	2900	80	25	22	5	125	100	760
				100	24
				120	22
2-4		125WFB-B3	2900	85	20	18.5	5	125	100	730
	T.G.BXG			90	132
2-4		125WFB-C	2900	160	125	160	5	125	100	15820
	T.G.BXG			180	120
				200	120
2-4		125WFB-C1	2900	180	108	110	5	125	100	1270
	T.G.BXG			190	93
				208	80
2-4		125WFB-C2	2900	80	40	30	5	125	100	790
	T.G.BXG			100	38
				120	36.5
2-4		125WFB-C3	2900	92	23	18.5	5	125	100	750
	T.G.BXG			85	26
				80	27
2-4		125WFB-E	2900	70	52	37	5	125	100	820
	T.G.BXG			90	50
				110	48
2-4		150WFB-A	2900	120	28	30	5	150	125	990
	T.G.BXG			185	26
				200	23.5
				240	22.5
2-4		150WFB-AD	1450	160	20	22	5	150	125	960
	T.G.BXG	150WFB-B	2900	156	40	45	5	150	125	1060
				180	36
				225	30
2-4		150WFB-BD	1450	220	29	45	5	150	125	1080
	T.G.BXG			260	25
2-4		150WFB-B1	2900	160	34	37	5	150	125	1020
	T.G.BXG			180	29
				195	26
2-4		150WFB-BD1	1450	120	55	75	5	150	125	1205
	T.G.BXG			200	50
				140	45
2-4		150WFB-C	2900	180	45	55	5	150	125	1100
	T.G.BXG			190	38
2-4	T.G.BXG	150WFB-C1	2900	165	36	37	5	150	125	1020
2-4		200WFB-AD	1450	250	26.5	55	5	200	150	1415
	T.G.BXG			400	25
				450	23.5
2-4		200WFB-BD	1450	240	42	75	5	200	150	1520
	T.G.BXG			350	37
				420	33.5
2-4	T.G.BXG	200WFB-BD1	1450	340	28.5	55	5	200	150	1415
2-4		200WFB-BD2		310	25	75	5	200	150	1375
	T.G.BXG			380	18
				450	13
				520	10
2-4		200WFB-CD	1450	280	55	110	5	200	150	1790
	T.G.BXG			380	50
				420	45
2-4	T.G.BXG	200WFB-CD1	1450	360	45	90	5	200	150	1660

【WFB型无密封自控自吸泵】故障原因及排除方法：

（一）水泵部分：

故障	产生原因	排除方法
电机不传	1.电机已损坏； 2.电源不通；	1.修复或更换电机； 2.检查接通电源。
水泵不出液	1.引流量不足； 2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 3.引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 4.容器或液池内无液。	逐一检查，针对排除。
流程、扬程（压力）不达标	1.电压过低，额定转速达不到； 2.电机反转； 3.底部滤网堵塞，过流不足； 4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度； 5.容器或液池内液量太少，时而吸进空气。	逐一检查，针对排除。
电机与水泵连接部位渗漏	1.启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 2.运行时一直渗漏（可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大）。	1.引流液灌注过满，不属故障； 2.检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。

（二）自控装置部分：

故障	产生原因	排除方法
自控状态水泵不能启动	1.某只传感器接触不良： 2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒； 3.电机或保险丝已损坏： 4.容池内无液，传感器不作用。	1.恢复传感器良好接触： 2.正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”（一）或（三）； 3.修复电机或保险丝； 4.检查池液情况。
水泵不能自动停车	1.某只传感器已损坏，产生误动作； 2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。	1.更换已损坏的传感器； 2.冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。
自动与手动无法转换	1.某只按钮已损坏。	更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动	1.手动按钮已损坏； 2.电机或保险丝已损坏。	1.更换已损坏手动按钮； 2.修复电机或保险丝。
连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液	1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气 2.密封垫片老化，活塞封闭不严	1.在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管； 2.更换密封垫片； 3.将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。