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VT800磨床砂轮机动平衡测量仪可消除磨床砂轮机不平衡量,可提高磨床精度丶延长磨床砂轮机的寿命,并能降低磨床整体振动幅度。
具有转速表、是测振仪、特别是高水平的现场动平衡仪！
▲ 具有动平衡测试，给出转速、总振幅、选取频振幅和相位角（相对光电参数标志），这是一般动平衡仪功能。
▲ 具有用试重测量影响系数并计算单测点单校正平面和双测点双校正平面*配重，或已知影响系数直接根据测量的原始振动计算*配重的能力，可边测边算，或一次性键入后计算的能力。
▲ 具有检测与转子同频、半频和位频振动分量的频率分析能力。
具有频率分析功能。
▲ 具有将计算出的*配重向左右选定角度分解计算的能力。
具有将某面几个临时配重合成一个配重的计算能力。
▲ 传感器可以选择，灵敏度可选择与美国Bently公司的产品全兼容。
▲ 具有读数保持功能，随时锁定和释放测量数据。
▲ 菜单提示，人机对话方式进行操作。
磨床砂轮机动平衡测量仪
技术参数
１.一般测量：
转速测量： 30～30,000 rpm
振动测量： 0.01～5000μm （峰峰值）
0.01～2000mm/s （有效值）
振动分析： FFT 频谱分析
显示方式： 点阵图形 64X240点阵图形液晶汉化菜
键 盘： 八键
２.动平衡测量：
测量点数： 双通道 单测点或单面 双测点或双面
振动信号频带： 3Hz～1KHz
同频工作转速： 180～30,000 rpm
同频振幅量程： 0.01～5000μm （峰峰值）
振动烈度量程： 0.01～2000mm/s （有效值）
相位精度： 0-360°±1 °
不平衡量减少率： ≥95％
ISO2372评价机器机械振动的评级标准
振动速度均方根值mm/s | I类 | II类 | III类 | IV类 |
0.28 | A | A | A | A |
0.45 | ||||
0.71 | ||||
1.12 | B | |||
1.8 | B | |||
2.8 | C | B | ||
4.5 | C | B | ||
7.1 | D | C | ||
11.2 | D | C | ||
18 | D | |||
28 | D | |||
45 |
机器分类如下：
I类: | 发动机和机器的单独部件。它们完整地联接到正常运行状况的整机上（15KW以下的电机是这一类机器的典型例子）。 |
II类: | 无专门基础的中型机器（具有15～75KW输出功率的电机），在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300KW以下）。 |
III类: | 具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其它大型机器，基础在振动测量方向上相对是刚性的。 |
IV类: | 具有旋转质量安装在基础上的大型原动机和其它大型机器，其基础在振动测量方向上相对是柔性的（例如输出功率大于10MW的汽轮发电机组和燃气轮机）。 |
评价区域：
区域A：优，新交付使用的机器的振动通常属于该区域。
区域B：良，通常认为振动值在该区域的机器可不受限制地*运行。
区域C：较差，通常认为振动值在该区域的机器不适宜于*持续运行。一般来说，该机器可在这种状态下运行有*，直到有采取补救措施的合适时机为止。
区域D：差，振动值在这一区域中通常被认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
③如果用户知道机器设备的精度等级，就可以通过以下公式计算出转子的剩余不平衡量
精度等级G | 转子类型举例 |
G630 | 刚性安装的船用柴油机的曲轴驱动件；刚性安装的大型四冲程发动机曲轴驱动件 |
G250 | 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件 |
G100 | 六缸和多缸柴油机的曲轴驱动件。汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机整机。 |
G40 | 汽车车轮、箍轮、车轮整体；汽车、货车和机车用的发动机的驱动件。 |
G16 | 粉碎机、农业机械的零件；汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机个别零件。 |
G6.3 | 燃气和蒸气涡轮、包括海轮（商船）主涡轮刚性涡轮发动机转子；透平增压器；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵。 |
G2.5 | 海轮（商船）主涡轮机的齿轮；离心分离机、泵的叶轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；飞轮；机床的一般零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件。 |
G1 | 磁带录音机及电唱机驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢。 |
G0.4 | 精密磨床的主轴、磨轮及电枢、回转仪。 |
平衡精度等级的合理选与不平衡量的筒化计算公式
不平衡量的简化计算公式：
M ----- 转子质量 单位kg
G ------精度等级选用 单位 g.mm/kg
r ------校正半径 单位mm
n -----工件的工作转速 单位 rpm
m------不平衡合格量 单位g
m=9549.M.G/r.n
