回转耙式格栅除污机现货
是由一种耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的
产品特点：
（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。
（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。
（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。
（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
（7）具有机械、电气双重过载保护装置。
A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。
B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
（9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；
（10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；
回转耙式格栅除污机现货
分析回转耙式格栅除污机无法除污是怎么回事?要如何处理呢?
1、格栅除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各个前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大，或者有异物卡在轨道上，从而钢丝绳松绳，除污耙依靠自重翻把，进而失去了原有设计的除污功能。针对此关故障，先试验观瘵除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象，若存在，则说明除污耙水平度不合格，进而考虑是否存在卷简直径不一致或钢丝绳水平度不够，测量卷简直径，如若合格，则调整钢丝绳使得除污耙水平，若不合格则替换卷筒。若是无松动迹象，而每次都是下降到某一深度翻耙，如果是未到水下就翻耙，则可以借助软梯，做好安全措施，人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)）翻耙，则只能等待大修时将水排干，做好安全措施后，下降到水室底检查处理缺陷。
2、格栅除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此炭故障主要是由于水室底有异物挡住，或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障，在机组运行期间，由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运，因此人员无法下到水室底进行检查、清淤，从而只能用不同的方法试验，逐一排除，对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案，等待大修机组停运的时候处理。对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞，可以通过在0.27m 水宝上铺设两块硬木板之类的长方形物体，再操作格栅除污机下降，当小车底部与木块相撞的时候，观察除污耙是否能够[页利翻耙，如若能够顺利翻粑，而到底则不能翻把，说明是水室底部的故障，传动轴是好的。反之，则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。如若是漩泥太l厚，除污耙陷入其中，导致无法翻耙，则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块，
格栅除污机以使得小车底部挡块加长，当下降的时候，可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞，使设备免于陷入淤泥中，从而实现自重翻把，此种方法物理性的减小了翻把的深度，水室底部的污物无法除去，采用此种方法试验几次后，需恢复到常态观察设备的功能是否恢复，若仍无法翻耙，则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙，导致无法翻粑。如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙，由于人员无法下去清於，可以手动使之强制翻把。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架（奘似滑轮一样，改变钢丝绳拉力方向)，钢丝绳一头固定到耙斗上，另一头穿过导向架，格栅除污机落到底，然后用两个钺扣锁住钢丝绳，将绳扣挂在手拉葫芦上，在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻把。此种办法只能暂时性的解决问题，因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻杷也不能除去，终解决则需等待机组大修时，水室内排水完毕后，人员下降到水室底检查并清理掉异物。
