回转耙式格栅除污机选型该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
适用范围：
1．给排水工程泵站、进水口细格栅间，清除较小的悬浮物；
2．纺织、印染、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离；
3．其它行业在加工中需要固液分离的机械。
回转耙式格栅除污机选型
分析回转耙式格栅除污机无法除污是怎么回事?要如何处理呢?
1、格栅除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各个前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大，或者有异物卡在轨道上，从而钢丝绳松绳，除污耙依靠自重翻把，进而失去了原有设计的除污功能。针对此关故障，先试验观瘵除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象，若存在，则说明除污耙水平度不合格，进而考虑是否存在卷简直径不一致或钢丝绳水平度不够，测量卷简直径，如若合格，则调整钢丝绳使得除污耙水平，若不合格则替换卷筒。若是无松动迹象，而每次都是下降到某一深度翻耙，如果是未到水下就翻耙，则可以借助软梯，做好安全措施，人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)）翻耙，则只能等待大修时将水排干，做好安全措施后，下降到水室底检查处理缺陷。
2、格栅除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此炭故障主要是由于水室底有异物挡住，或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障，在机组运行期间，由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运，因此人员无法下到水室底进行检查、清淤，从而只能用不同的方法试验，逐一排除，对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案，等待大修机组停运的时候处理。对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞，可以通过在0.27m 水宝上铺设两块硬木板之类的长方形物体，再操作格栅除污机下降，当小车底部与木块相撞的时候，观察除污耙是否能够[页利翻耙，如若能够顺利翻粑，而到底则不能翻把，说明是水室底部的故障，传动轴是好的。反之，则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。如若是漩泥太l厚，除污耙陷入其中，导致无法翻耙，则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块，
格栅除污机以使得小车底部挡块加长，当下降的时候，可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞，使设备免于陷入淤泥中，从而实现自重翻把，此种方法物理性的减小了翻把的深度，水室底部的污物无法除去，采用此种方法试验几次后，需恢复到常态观察设备的功能是否恢复，若仍无法翻耙，则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙，导致无法翻粑。如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙，由于人员无法下去清於，可以手动使之强制翻把。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架（奘似滑轮一样，改变钢丝绳拉力方向)，钢丝绳一头固定到耙斗上，另一头穿过导向架，格栅除污机落到底，然后用两个钺扣锁住钢丝绳，将绳扣挂在手拉葫芦上，在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻把。此种办法只能暂时性的解决问题，因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻杷也不能除去，终解决则需等待机组大修时，水室内排水完毕后，人员下降到水室底检查并清理掉异物。
