前储泥池潜水搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。 搅拌器平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

前储泥池潜水搅拌机产品优势：

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。

3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

摆线针轮减速机是一种采用少齿差行星传动原理的新颖传动装置。其传动过程为:在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套)。

    质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

      可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。

    絮凝沉淀池桨式搅拌机减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐材质;

一、  搅拌机工作原理
     折桨式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。

二、用途

浆式搅拌机（折浆式）为给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。

该产品已通过鉴定。

三、 设备性能结构
1、 整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。

2、 通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。

3、 驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。采用摆线针轮减速机，功率见技术参数表，变频调速。

4、 搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证 ，搅拌机能平稳地长期运转。

5、 搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。

6、 减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

7、 减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。

8、 搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

9、 搅拌机运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便，

有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

10、 搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
四、絮凝沉淀池桨式搅拌机产品特点与主要结构:

1、高速比和效率

单级传动，就能达到 1:87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

2、结构紧凑体积小

由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运动平稳噪声低

摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件

平衡的机理，使振动和噪声限制在较小的程度。

4、使用可靠、寿命长

因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

5、设计合理、维修方便