厌氧段潜水推流器  型号及参数表用途;

  用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。

一级水解潜水推进器  安装系统不锈钢

  1、液下推流器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；

  2、液下推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；

  3、液下推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；

  4、潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

  5、液下推流器机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损、碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

  6、油室内设有密封泄漏保护装置；

  7、引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

  8、桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

  9、可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

低速水下推进器型号表达方式:

厌氧段潜水推流器  型号及参数表构造
   潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据I程实际需要选用不锈钢材质。要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备，通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。尽管每台设备在出厂前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有大的耐久性，但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。
   1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线上下,若发现外部破损请予更换。
   2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉,若电机绕组的对地绝缘电阻小于5兆欧。
   3、更换润滑油设备在出厂前已注入适量的润滑油,在初次运行3个月后应予更换。更换时将设备提出水面，油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油，注入适量润滑油,换一个新o型圈,将螺塞旋紧。注意:如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳化液状则需检查机械密封性,需要要时要及时更换机械密封。机械密封更换后须对油室进行试常规保养,润滑油应每六个月更换一次。润滑油为32#机械油或变压器油。 清洗油可用汽油或煤油。
   4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中,应每隔15天至纱运转4小时。
   5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自乱拆乱修。

选型注意事项:
  潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前先确定潜水搅拌机运用的场所，如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、 搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

潜水推流器主要技术参数：

性能参数：

潜水搅拌机主要应用于市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。

QJB型潜水搅拌机可分为两大系列：

1 混合系列：适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；

2 低速推流系列：适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

低速推流器的特点：
1.两道机械密封，保证潜水电机长期可靠运行  浆叶由弹性聚氨脂或铝合金制成，能承受变化的负荷，推力被平均分配到混合物上，具有水力设计
2.高质量润滑轴承，设计使用寿命8000小时
3.所有接触介质的紧固件均采用不锈钢材质
4.电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患
5.内部可设有泄漏传感器和定子绕组超温保扩报警装置

安装系统图：

产品展示：

安装现场：