潜水式双曲面搅拌机图片及产品特点

　　双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，*、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形完美，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

　　叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

　　双曲面搅拌机与其它搅拌设备相比的不同之处在于：

　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。

　　2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。

　　3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。

　　4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。

　　5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。

　　6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。

　　7、整体精致完美。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。

　　8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

　　产品适用范围

　　SQJB型双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，潜水式双曲面搅拌机图片具体如下：

　　1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。

　　2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。

　　3、消毒搅拌：用于水处理中及其它消毒之类药剂与水的接触搅拌；作用是提高与污水的混合程度。

　　4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。

　　5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。

　　6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中*的一部分以达到理想的脱硝效果。

　　7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。

　　8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。

　　9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。

　　安装方法

　　双曲面搅拌机安装简便，对于有预制钢混平台的工作场合，可进行预埋钢板连接或采用膨胀螺栓固定。

　　对于无预制钢混平台的工作场合，可制作走道工作桥或钢支架操作平台，吊装安放在池内即可。

性能参数：

适用常规市政污水工况

选型与应用：
    JBQ型系列曲面搅拌机的选型*相同，两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同，曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
    曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。
    对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
    在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选形。

转速与循环流量曲线：

安装：
    曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
    湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。
    干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示示意图。

注意事项：
    1、安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的小工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。
    2、如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
    3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。
    4、无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。
    5、使用前仔细阅读产品安装使用说明书。产品包装图

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定制说明

 选型需提供的参数：池子类型，池子的长*宽*高   

 询价时需要提供：电机功率，叶轮直径，是否需要安装系统，1型手提式或Ⅱ型手摇葫芦型安装系统（注明安装系统材质）。