产品特点

1较高的氧气溶解率，微小气泡所占比率大，充氧效率高且充氧面积宽；

2池中无死区，夹带气泡的水平曝气流能*冲刷池底的每个角落；

3结构简单、紧凑、机组寿命长，能承受大负荷的轴承，采用油浴的转轴密封和吸入叶轮腔的空气防止工作时水与密封件接触，这些都保证曝气机在24小时连续工作，长期*运行；两相小型潜水曝气机

4节省工程投资，无需提供气源，省去鼓风机，安装方便，噪音小； 

适用范围及潜水曝气机注意事项

潜水曝气机 用途

     潜水曝气机由潜污泵、混合室、底座、进气管和消音器组成。 

      进气管上端为空气吸入口，位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出，经混合室形成负压，因而空气被吸入并与污水混合，混合液从出口流出，完成对污水的充氧。

1、决不允许用曝气机的电缆线起吊或悬挂曝气机。在搬运或悬挂曝气机可用带钓的链条钩在把手上或上盖吊环上。

2、如果曝气机仍在使用或浸在水中，在0°C以下的气温时，可以继续使用。

3、曝气机使用油脂或润滑油，由于密封磨损，油脂或润滑油会漏出。这时。请赶快将曝气机送至本公司维修部或委托维修点，更换密封，以免将电机烧坏。

4、末切断电源时，不得移动曝气机，人不得进入水中。

5、潜水曝气机安装以后，不能长期浸在水中不用，建议每半月至少运行4小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。两相小型潜水曝气机

6、潜水曝气机不能放在污水入口外。当底盘放在泥地或浮沙上，潜水曝气机由于震动产生下陷，在这种情况下，建议将曝气机悬置起来或放在，个较大的底版上。

潜水曝气机结构图

      QXB型潜水离心式曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮进口处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。

     由于水流喷射*，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。极大提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机。

     新式离心曝气机轴承均采用进口NSK润滑轴承，设计使用寿命100.000小时以上，新式离心曝气机的进气杆与曝气机端面、径向密封用O型圈垫片密封胶经行密封，电缆入口密封采用特殊加工的水密头以阻隔外部液体进入电机，轴向密封采用双向机械密封，分别对电机和油室进行密封，外部表面进多遍涂刷防腐漆和聚氨酯漆有效防止周边液体对新式离心曝气机表进行腐蚀渗漏。

 潜水曝气机性能参数

 潜水推流式曝气机安装尺寸 铸件式离心潜水曝气机

 潜水推流式曝气机安装尺寸 潜水曝气机外形尺寸

潜水曝气机安装

     在潜水曝气机起动之前，应由，名合格的电工对该系统进行检查，确保采取下述各项所要求的电器保护措施。

1、潜水曝气机在运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对绝缘电阻，低不得低于1兆欧。

2、电源电压，定要在铭牌上标出的额定电压5℅的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10℅,如果电源离潜水曝气机使用的地方距离较远时,电缆的截面积应当加粗,接头应尽可能减少些,否则会使用电压下降得太多,且接头处应密封防水。

3、四芯电缆中,带有接地符号的为地线,，般为黄绿线,为保证，,，须将地线接牢并比其它线长出50ｍｍ

４、检查叶轮旋转方向。

     使用三相电源的潜水曝气机，在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确，会降低效率，并损坏水泵。

    检查方法为：潜水曝气机在安装前，从底部向上看潜水曝气机的吸水口，叶轮按逆时针方向旋转。如果几台潜水曝气机连到，个控制器上，各台曝气机，须单，进行检查。如果旋转方向不正确可以交换控制器上三相线中的任意两条线的位置，就能改变转动方向

潜水曝气机维修保养、故障排除方法 现场安装效果图

     每台出厂前，都认真地进行了终检验，以确保潜水曝气机产品可靠使用。为了保证暴气机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

１、清洗

     为了防止潜水曝气机在不同时期内部积有杂质，可用潜水曝气机抽清洁的水来清洁潜水曝气机。潜水曝气机长期不用，应置于干燥处，并注意防冻。

２、注油与换油

     潜水曝气机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油。该油应每年进行更换。换油应按下列方法进行：把潜水曝气机放置好，使油室螺塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油，换，个新的Ο型圈，将螺塞旋紧。如果油中发现有水，按规定冲洗油室，并重新装满油，拧紧带O型圈的螺塞。三个星期后，须重新检查，次，如果油又变成乳状液，应对机械密封件进行检查。，要时应更换(请与我公司维修部接洽)。

注:油为变压器油。

３、运行故障

   万，运行发生故障，如不能确定原因，并按后面给出的排除故障的方法仍不能解决，不可采用临时凑合的方法，也不要私自乱修乱拆。