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GL系列循环耙齿机械格栅除污机安装示意图
GL型回转耙式格栅除污机产品特点:
1、由于除污机的栅条放置于齿耙牵引链的中间位置(其他机械格栅置于牵引链之下),改变了齿耙在清捞过程中的运动方向(与其它格栅相反),避免把硬物带入底部把齿耙及牵引链卡死;
2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载保护装置,以避免因意外原因过载而损坏设备;
3、由于格栅机回转链配带多个除污齿耙,使得除污效率高,清污*。
GL型回转耙式格栅除污机结构及工作原理:
除污机主要由驱动变速装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电动机的驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部, 经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过, 整个工作状态连续循环进行。
型号表示
结构和工作原理
由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形齿耙链,整个耙齿链在传动链轮的驱动下自下而上做连续循环式运动,将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方,并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除,以达到保护水泵和减轻后续工序处理负荷的目的。一、产品介绍
HG系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物,以固液分离为目的装置。它可以作为一种设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中*的设备,是目前我国的固液分离设备。
GL系列循环耙齿机械格栅除污机安装示意图
二、产品特点
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
设备规格按机宽尺寸分HG300-1500型。机宽超过1500mm,则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
三、结构和工作原理
HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成,由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
外形安装尺寸
产品优势
1-栅面整体运动。
2-有过载保护装置,运行可靠。
3-整机供货、安装方便。
规格型号
技术参数
按设备宽W0格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定,同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。
回转式机械格栅除污机厂家直供货真价实选型参数说明:
渠道的宽度(或者设备的宽度)B、渠道的深度H、格栅栅隙b、耙齿材质要求、机架材质要求。
无特殊说明的按常规:安装角度75°,出渣高度600MM,功率标配,板材厚度标配。
【回转式格栅除污机】用途及适用范围
该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,整个工作状态连续进行。
【回转式格栅除污机】性能特点
■机械格栅安装于低流量、狭窄水渠中
■ 机械格栅安装于污水管道中
■ 机械格栅安装与水泵处
■ 机械格栅安装于传统格栅除污机出料口处
【回转式格栅除污机】结构特点:
■结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化;耐蚀性优、能耗小、噪音低;除污动作连续、排污干净、分离效率高。
【回转式格栅除污机】选型注意事项
渠道的宽度(或者设备的宽度)B、渠道的深度H、格栅栅隙b、耙齿材质要求、机架材质要求。
无特殊说明的按常规:安装角度75°,出渣高度600MM,功率标配,板材厚度标配。
为运行效果,请使用方提供如下资料;
◎运用目的;
◎池型及尺寸,包括水深;
◎搅拌介质的特性,包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。