溶药搅拌机PAM安装方法：  

1、安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2、将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置， 校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。 

3、连接搅拌机轴与减速机底座。 

4、对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。 

5、对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。 

6、对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7、手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到合理状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。  

8、适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

设备安装调试要求:

1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合；

2. 检查池（罐）顶与底的安装高度是否正确，允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正；

3. 设备找正后，将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上，用人力推动设备转动应均匀、无卡滞，将垫板与预埋铁焊牢;

4. 减速机用油润滑，机架轴承用脂润滑，油的加注或补充要求详见减速机使用说明书；

5. 底座轴套内加铅基润滑脂，用石棉盘根密封；

6. 接通电源空载运转正常后，再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟；

溶药搅拌机PAM维护和保养要求

 1，严格按照减速机使用要求加注和更换润滑油和日常维护工作。    

2，机架处滚动轴承应定期(一～二年)清洗并更换滑脂;

3，底座内轴套应每年一次检查磨损情况，磨损严重时应更换；

4，根据大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 须重新油漆。

5，应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应去除灰尘；

6，管理好电控箱，不让外人打开及破坏；

7，电控系统由专职电工保养和维修。

安装与调试

a） 安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油（如有轴承）；

b） 将机架安装在混凝土或工作桥上；

c） 安装减速机；

d） 用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接；

e） 用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧；

f） 安装桨板（如是多层桨板，其间距可根据工艺定）；

g） 整机运行调试，注意旋转方向。