QW型潜水排污泵-上海中成泵业制造有限公司手机版

详细介绍

产品简介

QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵是在引进进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独果。

该系列排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

适用范围

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

型号意义

产品优势

采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。
浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用更为方便。
QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

选型范围

口径范围 : 25-500(mm)
流量范围 : 8-2600(m3/h)
扬程范围 : 7-36(m)

性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！

型　　号	口　径 (mm)	流　量 (m3/h)	扬　程 (m)	功　率 (kw)	转　速 (r/min)	效　率 (%)
QW25-8-15-1.1	25	8	15	1.1	2825	38.5
QW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
QW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
QW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
QW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
QW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
QW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
QW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
QW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
QW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
QW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
QW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
QW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
QW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
QW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
QW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
QW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
QW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
QW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
QW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
QW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
QW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
QW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
QW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
QW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
QW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
QW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
QW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
QW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
QW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
QW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
QW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
QW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
QW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
QW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
QW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
QW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
QW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
QW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
QW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
QW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
QW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
QW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
QW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
QW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
QW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
QW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
QW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
QW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
QW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
QW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
QW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
QW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
QW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
QW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
QW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
QW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
QW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
QW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
QW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
QW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
QW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
QW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
QW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
QW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
QW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
QW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
QW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
QW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
QW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
QW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
QW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
QW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

结构图纸

结构说明

WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵，属机电一体化产品，?电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下：

信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子8：采用B级或F级绝缘。
漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮17：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。
泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。
密封环18：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以保证泵以效率运行。

安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

安装尺寸

型号	A	B	C	D	H
25QW8-22-1.1	110	305	195	190	410
32QW12-15-1.1	110	305	195	190	410
40QW15-15-1.5	120	340	215	240	600
40QW15-30-2.2	120	340	215	240	600
50QW20-7-0.75	125	370	225	240	550
50QW10-10-0.75	125	370	225	240	550
50QW20-15-1.5	120	345	215	240	600
50QW15-25-2.2	120	345	215	240	600
50QW18-30-3.0	125	370	225	240	630
50QW25-32-5.5	155	410	255	310	730
50QW20-40-7.5	155	410	255	240	730
65QW25-15-2.2	125	410	260	240	610
65QW37-13-3.0	125	410	260	240	630
65QW25-30-4.0	125	420	270	240	680
65QW30-40-7.5	155	450	290	310	730
65QW35-50-11	165	460	290	350	920
65QW35-60-15	165	460	290	350	920
80QW40-7-2.2	165	490	325	310	700
80QW43-13-3.0	165	445	295	310	740
80QW40-15-4.0	165	445	295	310	800
80QW65-25-7.5	165	490	325	310	770
100QW80-10-4.0	175	620	420	350	800
100QW110-10-5.5	185	650	420	350	800
100QW100-15-7.5	185	650	420	350	800
100QW85-20-7.5	185	650	420	350	800
100QW100-25-11	210	710	450	420	960
100QW100-30-15	225	740	485	420	950
100QW100-35-18.5	225	740	485	470	1000
125QW130-15-11	225	740	470	420	960
125QW130-20-15	225	740	470	420	960
150QW145-9-7.5	225	770	480	420	850
150QW180-15-15	225	780	480	470	960
150QW180-20-18.5	225	780	480	470	1020
150QW180-25-22	225	780	480	470	1020
150QW130-30-22	250	860	520	470	1180
150QW180-30-30	250	860	520	540	1230
150QW200-30-37	250	860	520	540	1300
200QW300-7-11	275	900	560	540	1130
200QW250-11-15	275	900	560	540	1130
200QW400-10-22	275	900	560	540	1200
200QW400-13-30	275	900	560	540	1250
200QW250-15-18.5	275	900	560	540	1200
200QW300-15-22	275	900	560	540	1200
200QW250-22-30	275	900	560	540	1250
200QW350-25-37	275	900	560	540	1350
200QW400-30-55	290	920	580	540	1400
250QW600-9-30	320	1100	650	540	1650
250QW600-12-37	320	1100	650	540	1650
250QW600-15-45	320	1080	650	540	1650
250QW600-20-55	320	1080	650	540	1650
250QW600-25-75	320	1100	650	540	1650
250QW800-12-45	320	1080	650	540	1650
300QW500-15-45	400	1200	800	600	2040
300QW800-15-55	400	1200	800	600	2040
300QW600-20-55	400	1200	800	600	2050
300QW800-20-75	400	1200	800	600	2100
300QW950-20-90	400	1200	800	600	2200
300QW1000-25-110	400	1200	800	600	2200
350QW1100-10-55	450	1350	950	600	1950
350QW1500-15-90	450	1350	950	600	2160
350QW1200-18-90	450	1350	950	600	2160
350QW1100-28-132	450	1350	950	600	2500
350QW1000-36-160	450	1350	950	600	2600
400QW1500-10-75	510	1480	1100	700	2100
400QW2000-15-132	510	1480	1100	700	2500
400QW1700-22-160	510	1480	1100	700	2600
400QW1500-26-160	510	1480	1100	700	2620
400QW1700-30-200	510	1480	1100	700	2550
400QW1800-32-250	510	1480	1100	700	2860

WQ固定潜水式无堵塞排污泵安装尺寸图

使用说明

自动耦合装置系统
1. 适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。
移动式安装系统
1. 它以支架支承,接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

维护保养

电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

注意事项

泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
该系列排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，建议能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

故障排除

故障现象	原因分析	拌除方法
流量不足或不出水	叶轮旋转错误阀门是否打开和完好管道叶轮被堵转速过低扬程过高抽送介质密度较大介质粘度较高密封圈损坏(口环处）	调整叶轮旋转方向检査、维修、排除清理杂物检查电器设备及电路改泵或降低扬程用水冲稀降低浓度降低粘度更换
运行不稳定	叶轮不平衡轴承损坏	送制造厂调换或校正更换
泵不能启动	缺相叶轮卡住绕组、接头或电缆断路定子绕组烧坏电器控制发生故障	检査线路进行修复排除杂物用欧姆表检査修复修理、更换绕组修理或调换
电流过大	工作电压低管道、叶轮被堵抽送液体的高度或粘度较高使用扬程过低	调整工作电压淸理管道、叶轮堵物改变密度或粘度减少流量.提高扬程
绝缘电组低	电缆线电源接线端渗漏电缆线破损机械密封磨损产生泄漏各0形密封圈失效一机壳被介质腐蚀漏水	拧紧压紧嫘母更换更换更换修补

故障现象	原因分析	拌除方法
流量不足或不出水	叶轮旋转错误阀门是否打开和完好管道叶轮被堵转速过低扬程过高抽送介质密度较大介质粘度较高密封圈损坏(口环处）	调整叶轮旋转方向检査、维修、排除清理杂物检查电器设备及电路改泵或降低扬程用水冲稀降低浓度降低粘度更换
运行不稳定	叶轮不平衡轴承损坏	送制造厂调换或校正更换
泵不能启动	缺相叶轮卡住绕组、接头或电缆断路定子绕组烧坏电器控制发生故障	检査线路进行修复排除杂物用欧姆表检査修复修理、更换绕组修理或调换
电流过大	工作电压低管道、叶轮被堵抽送液体的高度或粘度较高使用扬程过低	调整工作电压淸理管道、叶轮堵物改变密度或粘度减少流量.提高扬程
绝缘电组低	电缆线电源接线端渗漏电缆线破损机械密封磨损产生泄漏各0形密封圈失效一机壳被介质腐蚀漏水	拧紧压紧嫘母更换更换更换修补