2BV系列水环式真空泵及压缩机

2BV系列2BV系列水环式真空泵及压缩机

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2023-07-25 12:09:08
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永嘉县英科泵阀有限公司

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产品简介

2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下*工作时,应联接气蚀保护管,以对泵进行保护。如配大气喷射器,吸气压力可达10mbar,

详细介绍

一、2BV水环式真空泵用途及使用范围:
    2BV水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。
    2BV水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽,吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度),当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下*工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵吸气口上,作为压缩机使用时,其压力zui大至0.26MPa(绝压)。
    2BV水环真空泵被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生爆炸,所以其应用更加广泛。

二、2BV水环式真空泵工作原理:

三、2BV水环式真空泵性能参数

四、2BV水环式真空泵连接尺寸

五、2BV水环式真空泵连接尺寸

六、2BV水环式真空泵及设备安装:
    1、泵的安装:
    真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。
    2、气水分离器的安装
    气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。
    真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
七、2BV水环式真空泵启动及停车:
    1、启动
    *停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
    启动按以下顺序进行(参见图5)
    (1)打开排气管阀门。
    (2)启动电动机(应注意电机的正反转)
    (3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。
    2、停车
    停车按以下顺序:
    (1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
    (2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。
    (3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。
八、2BV水环式真空泵维护:
    1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
    2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
    3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,zui高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
    4、采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。

九、2BV水环式真空泵故障和消除方法:

故障现象
可能原因
排除方法
电机不起动;无声音
两根电源线断裂
检查接线
电机不起动;有嗡嗡声
一根接线断,电机转子堵转
叶轮故障
电机轴承故障
必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙
换叶轮
换轴承
电机开动时,电流断路器跳闸
绕组短路
电机过载
排气压力过高
工作液过多
检查电机绕组
降低工作液流量
降低排气压力
减少工作液
消耗功率过高
产生沉淀
清洁、除掉沉淀
泵不产生真空
无工作液
系统泄漏严重
旋转方向错
检查工作液
修复泄漏处
更换两根导线改变旋转方向
真空度太低
泵太小
工作液流量太小
工作液温度过高(<15℃)
磨蚀
系统轻度泄漏
密封泄漏
用大一点的泵
加大工作液流量
冷却工作液,加大流量
更换零件
修复泄漏处
检查密封
尖锐噪声
产生气蚀
工作液流量过高
联接气体蚀保护件
检查工作液,降低流量
泵泄漏
密封垫坏
检查所有密封面

十、2BV水环式真空泵订货说明:

 1.真空泵名称(旋片式真空泵、旋片泵、单级旋片式真空泵、直联式旋片真空泵、 水环泵、水环真空泵、直联式水环真空泵、滑阀泵);
 2.真空泵型号(2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150);
 3.真空泵抽气速率(1-150升/秒);
 4.真空泵功率(0.12-132KW);
 5.真空泵使用电压(AC200V、AC380V);
 6.真空泵使用行业(石油化工、制药、食品、医药、真空包装、真空渗漏等);

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