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机械隔膜计量泵产品概述
流量范围:0-420 lph
压力范围: 0-1.0 MPA
电机功率: 370W,220V / 380V / 400V, 50/60Hz
驱动系统: 两相、三相电机或防爆电机
防护等级: IP55
流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号)
隔膜式计量泵产品特点
1.操作安全,机械驱动隔膜。
2.密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成,*层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶*包履,可有效提出升隔膜适用寿命。
GM机械隔膜式计量泵产品用途
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
产品材料
泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
工作条件
环境温度: -30℃ --- 60℃
电机: 两相、三相标准电机或防爆电机
电机功率: 370W,220V / 380V / 400V, 50/60Hz
防护等级: IP55
GM机械隔膜计量泵性能参数
型号 | 型号(L/h) | 压力(Mpa) | 冲次 | 功率(kw) | 进出口径(DN) | 重量(kg) |
GM25/1.0 | 25 | 1.0 | 48 | 0.37 | ф8软管 | 22 |
GM50/1.0 | 50 | 1.0 | 48 | 0.37 | ф8软管 | |
GM80/0.7 | 80 | 0.7 | 96 | 0.37 | 15 | |
GM120/0.7 | 120 | 0.7 | 48 | 0.37 | 15 | |
GM170/0.7 | 170 | 0.7 | 96 | 0.37 | 15 | |
GM240/0.7 | 240 | 0.5 | 96 | 0.37 | 15 | |
GM320/0.7 | 320 | 0.5 | 144 | 0.55 | 15 | 28 |
GM450/0.7 | 450 | 0.5 | 144 | 0.55 | 15 |
常见故障分析
1)计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1. 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。 2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5)液压计量泵流量变小或不准确?
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。