不锈钢磁力泵

40CQ-32不锈钢磁力泵

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具体成交价以合同协议为准
2023-07-28 14:37:23
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上海中球泵业有限公司

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产品简介

40CQ-32不锈钢磁力泵设计合理、工艺,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的水平。

详细介绍

40CQ-32不锈钢磁力泵产品概述

CQ型磁力泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于*密封状态,*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。

主要材料及用途 :磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食 品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备 配套、过滤机配套。特别是易漏、易,燃、易爆液体的抽送。防爆电机选用此泵则更为理想设备。

CQ型磁力驱动泵型号意义 

例如:40CQ-20P
40-泵进口直径(mm)
CQ-磁力驱动泵
20-工作扬程(m)
P-材质为不锈钢 
40CQ-32不锈钢磁力泵 安装和使用

 1、CQ磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料磁力泵泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。

3、使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6、停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

40CQ-32使用注意事项

1、因CQ磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。

2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、CQ磁力泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。塑料磁力泵的使用温度<60℃,的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。

cq型型号  

型  号

口   径

流量

(m3/h)

扬程

(m)

功率

(kW)

电 压

 (V)

材 质

进口(mm)

出口(mm)

14CQ-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380



16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

11.5

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-32

50

40

13.2

32

4

380

50CQ-50

50

32

7.8

50

5.5

380

故障排除

故障现象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反转
2、  进水管漏气
3、  泵腔储水不足
4、  电压太高、启动时联轴器打滑
5、  吸程太高
6、  阀门没有打开
1、  调整电机旋转方向
2、  杜绝漏气
3、  增加储水量
4、  调整电压
5、  降低泵安装位置
6、  校正或改变阀门
流量不足
1、  吸入管径太小或堵塞
2、  叶轮流道阻塞
3、  扬程过高
4、  转速不够
1、  调换或清洗进水管
2、  清洗叶轮
3、  开大出水阀
4、  恢复额定转速
扬程过低
1、  流量过大
2、  转速太低
1、  关小出水阀
2、  恢复额定转速
澡音太大
1、  泵轴严重磨损
2、  轴承严重磨损
3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、  密封环与叶轮研磨
5、  冷却箱内滚动轴承磨损
1、  更换泵轴
2、  更换轴承
3、  拆除泵头重新组装
4、  更换止推环、密封环
5、  更换滚动轴承
漏液
1、  O型密封圈损坏
1、  更换O型密封圈

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