玻璃钢有机风管,玻璃钢有机风管内丘,玻璃钢有机风管内丘
内邱玻璃钢有机风管有方形,圆形两种,规格型号根据用户要求定做.接方式双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等.
特点:
耐腐蚀性能好，使用寿命长玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的*侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。
优良的力学性能玻璃钢有机风管比重小（1.8~2.1g/㎝3）强度高（≥300MPa），其比强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。
水力学性能优玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。
可设计性好，适应范围广可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度（或埋设深度）要求，从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。
防污，无毒光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。
接头少，密封性好玻璃钢管道单根长度一般为12米，采用双“O”型密封圈承插连接，每个接口均可试压，密封可靠。
玻璃钢有机风管工艺流程：
制衬——缠绕——修整——脱模——检验——入库
内衬制作：将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠一层网状织物，然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。
结构层缠绕：待内衬固化后，再将该管道模具放置缠绕工位，将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上，再按设计加砂量的大小，逐层将石英砂加在模具上，之后用挤压装置将加砂层压密压实，按照生产工艺在加砂层之后，进行纤维交叉缠绕和环向缠绕。这样，把强度大的纤维缠绕层分布在受弯曲应力大的内层和外层，而强度较底的石英砂浆层分布在受弯曲应力很小的中性层附近，充分利用各种材质的*性。外层树脂均要加入紫外线吸收剂并用聚酯薄膜压光，可使制品外表面光滑，美观，同时起到抗老化作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。
玻璃钢有机风管修整、脱模：待缠绕后的管道固化*后，放置于修整工位，对管道的两端的承插口进行开槽修磨，符合要求之后，再将管子放置于脱模机上，把玻璃钢有机风管管道模具从管成品上拔出，玻璃钢管道整个生产工艺完成，并交于检验工序。