旋流板脱硫塔,喷淋脱硫塔,除尘脱硫塔

旋流板脱硫塔,喷淋脱硫塔,除尘脱硫塔

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具体成交价以合同协议为准
2022-02-12 09:00:02
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枣强县润和环保设备有限公司

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产品简介

脱硫塔目前以玻璃钢材料的为主要趋势。玻璃钢脱硫塔是利用玻璃钢为塔体的主体,主要对工业废气进行环保脱硫处理。不同于传统的脱硫塔,玻璃钢脱硫塔利用了玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点,使玻璃钢脱硫塔具有了传统的花岗岩脱硫塔所不具备的优秀特点。

详细介绍

脱硫塔可以处理各种废气、废液中的杂质. 脱硫塔一般分为两类:湿式脱硫塔及干式吸附塔。
湿式脱硫塔分为:填料塔,洗涤塔,脱硫塔,旋流板塔,泡罩塔,吹脱塔,吸收塔;
干式吸附塔分为:活性炭吸附塔,SDG干法酸性废气吸附塔。
SO2吸收净化过程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而,SO2参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,喷淋塔是使用的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠有点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
脱硫塔适用于处理的主要有害气体为:硫酸雾(H2SO4)、氯化氢(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、氮氧化物(NOx)、有机酸、苯等废气 。 根据用途的不同,脱硫塔可以选择合适的种类,也可以组合使用。 
现在脱硫塔的运用也是随处可见,下面的时间我们简单的为大家讲解一下关于脱硫塔正常运作前我们需要做哪些准备工作: 
1.学习 在脱硫塔正常运作前,首先做为工作人员要对脱硫塔以及的他的操作流程有更多的了解,以方便我们更好的掌握脱硫塔的性能和构造方便后期出现问题后我们能及时的处理。在就是明确分工制定制度。 
2.清除塔内异物 使用脱硫塔钱,我们要对塔身内部进行清扫工作。及时清除内部的杂物有条件的话可以清洗一下,这样防止后期产生堵卡。 
3.设备检验 我们可以是运行一下设备,看一下正常运转有无其他问题。在就是要在加药池内加入片碱保持加药池池内的ph在13左右。 
4.大检查 在正式运行前,我们要充分的做好大检查比如系统溶液是否足够循环使用,水、电、汽保证供应,电机绝缘良好。轴承是否要加油,入口阀和出口阀的开关情况。
以上内容仅为大家参考,如果详细了解旋流板脱硫塔,喷淋脱硫塔,除尘脱硫塔
?操作流程和规范的话,请我们。

脱硫塔的结构设计,包括储浆段、烟气入口、喷淋层、烟气出口、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷喷嘴特性(角度、流量、粒径分布等)、喷嘴数量和喷嘴方位的设计
烟道设计
塔体设计:
脱硫塔上主要的人孔、安装孔管道孔:除雾器安装孔,每级至少一个;喷淋浆液管道安装孔,至少一个;脱硫塔底部清渣孔,至少一个;烟气入口烟道设置一人孔,以便大修时清理烟道可能的积垢。
脱硫塔上主要的管孔:循环泵浆液管道入口,一般为3个;液位计接口,一般为2~3个,石膏浆液排出口1~2个;排污口1个;溢流口1个;滤液返回口1个;事故罐浆液返回口1个;地坑浆液返回1个;搅拌机接口2~6个;差压计接口2~4个。
储液区:一般塔底液面高度h1=6m~15m;
喷淋区:zui低喷淋层距入口顶端高度h2=1.2~4m;zui高喷淋层距入口顶端高度h3≥vt,v为空塔速度,m/s,t为时间,s,一般取t≥1.0s;喷淋层之间的间距h4≥1.5~2.5m;
除雾区:除雾器离zui近(zui高层)喷淋层距离应≥1.2m,当zui高层喷淋层采用双向喷嘴时,该距离应≥3m;除雾器离塔出口烟道下沿距离应≥1m;
喷淋头
曝气泵

氨法脱硫工艺原理简介
氨法脱硫技术以水溶液中的NH3和S02反应为基础,在多功能烟气脱疏塔的吸收段,氨水将烟气中的S02吸收,得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液,在脱疏塔的氧化段,鼓入压缩空气进行亚硫铵的氧化反应,将亚硫铵直接氧化成硫铵溶液,在脱硫塔的浓缩段,利用高温烟气的热量将硫铵溶液浓缩,得到硫铵饱和溶液,硫铵饱和溶液经蒸发系统蒸发后得到15%左右的浆液,浆液经旋流器清稠分离、离心机液固分离、流化床干燥机干燥、包装等程序,得到硫铵产品。
氨法脱硫工艺分为几个系统
烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、吸收供给系统、工艺水系统、硫铵处理体系、检修排空系统。
多功能烟气脱硫塔的功能简介
烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段,蒸发浓缩硫酸铵溶液,烟气温度降至大约60℃,再进入吸收段,与吸收液反应,其中的SO2大部分被脱除,其他酸性气体(HCl、HF)在脱硫塔内也同时被脱除掉,烟气温度被进一步降到50℃左右,吸收后的净烟气经除雾器除去夹带的液滴,直接由塔顶烟囱对空排放。
脱硫塔吸收循环系统简介
烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应,吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段,用氧化风机送入的空气进行强制氧化,氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应;部分回流至循环槽,经二级循环泵送入脱硫塔浓缩段进行浓缩,形成固含量为10%-15%左右的硫铵浆液,硫酸铵浆液回流至循环槽;经结晶泵送入硫铵系统。反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴,由脱硫塔烟囱直接排放。工艺水不断从塔顶补入,保持系统的水平衡。 五  多功能烟气脱硫塔分为哪几个区域
氧化段:由吸收段溢流至氧化段的溶液,用氧化风机送入的压缩空气进行强制氧化,氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应。
浓缩段:烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段,蒸发浓缩硫酸铵溶液,一部分送至硫铵处理系统,大部分打回流。
吸收段:烟气与吸收液在脱硫塔内充分接触发生吸收反应,吸收后的吸收液经回流管流入脱硫塔下部的氧化段,将SO2大部分脱除,其他酸性气体(HCl、HF)在脱硫塔内也同时被脱除掉。 
除雾段:吸收后的净烟气经除雾器除去夹带的液滴,以减少烟气中雾滴夹带现象。

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