钢铁生产对水资源具有较强依赖性，尤其在转炉炼钢、连铸、热轧等生产环节需利用水体进行冷却从而产生大量污水，从节约成本考虑，钢铁企业一般将这些污水进行净化处理后循环使用。

    钢铁企业转炉炼钢、连铸、热轧生产环节所产生的浊环水量与产量具有比例关系，根据《*次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》及环能德美客户统计数据，转炉炼钢产生的浊环水量与转炉钢产量的比例约为5：1，连铸产生的浊环水量与连铸钢产量的比例约为7：1，热轧产生的浊环水量与热轧钢产量的比例约为18：1。根据《中国钢铁工业年鉴2013》的统计，2012 年我国钢铁工业转炉炼钢、连铸和热轧生产环节的产量分别为66,618 万吨、72,007 万吨和74,394 万吨，按此计算2012 年钢铁生产的浊环水总量=转炉炼钢浊环水量+连铸浊环水量+热轧浊环水量=66,618 万吨×5 立方米/吨+72,007 万吨×7 立方米/吨+74,394 万吨×18 立方米/吨=217.62 亿立方米。浊环水的处理在满足处理量的同时还必须保证净化效果，否则将影响生产效率及产品质量。

    磁分离水体净化技术对我国冶金行业浊环水处理的影响如下：

    ①带来了工艺变革

    在冶金行业浊环水中，主要的污染物是油和导磁性悬浮物。磁分离水体净化技术应用之前，我国基本应用传统的“三段式”（即一重力沉淀、二平流沉淀、三过滤）处理工艺进行浊环水净化处理。传统工艺处理钢铁浊环水占地面积大、流程长、处理效率低，限制了生产企业的生产效率，并可能因出水水质而影响产品品质。