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温压合成反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
序号
| 名称 | 技术参数 |
1 | 有效容积 | 1000-50000L |
2 | 材质 | 釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（Ni6） |
3 | 设计压力 | -0.1~16MPa |
4 | 设计温度 | 350℃ |
5 | 搅拌转速 | 0~450转/分钟 |
6 | 电机功率 | 7.5~18.5KW |
7 | 加热功率 | 36~72KW |
8 | 电机形式 | 电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
9 | 加热方式 | 电加热，电磁加热，远红外加热，导热油加热，蒸汽循环加热 |
10 | 常规釜盖开口形式 | 气相口配针形阀，液相口配法兰球阀及釜内插底管，固体加料口配盲板，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配法兰。 |
11 | 搅拌形式 | 桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
12 | 搅拌轴： | 采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封，机械密封，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
15 | 控制仪 | 配有自动温度调节仪，控温精度±1℃；具有变频调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用户的要求加工制造。 |
温压合成反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它是广泛应用于材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。
产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备，由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员，模拟各种工况进行试验，以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处， 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。
