机械密封实验室反应釜广泛应用于科研，实验室试验，化工，食品，涂料，热熔胶，硅胶，油漆，医药，石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。
内表面采用镜面抛光，确保卫生洁净*。
所有液体搅拌机械密封反应釜均可接受客户的个性化定制。 

机械密封实验室反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

根据用户需要加工定制，通常轴封形式为机械密封，搅拌形式可以多样化选择，满足不同粘度及转速，加热方式可选电加热、油浴电加热等。反应釜配置升降翻转装置，可实现釜盖升降或釜体升降，及升降后的釜体翻转功能。该反应釜操作简单省力，方便反应釜的出料、清洗等。
适用于抽真空环境和压工况，主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、机械密封装置、搅拌装置、加热冷却装置及支承等部件组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜结构可根据需求设计成开式或闭式、立式或卧式等，带夹套或不带夹套结构，夹套体主要分为整体夹套、可拆卸式夹套和半圆管夹套三种。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式通常可分为电加热、循环水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。

为了应对市场需求的增大，威海汇鑫生产的反应釜大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120m³。公司生产装备齐全，检测手段完善，拥有各类生产、检测设备（仪器）等共计100多台（套），拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。*具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力；产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备，由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员，模拟各种工况进行试验，以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处，　产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。