磁力搅拌应用，反应釜搅拌桨常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。

桨叶部分分类
搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。
所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；
螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

磁力搅拌应用，反应釜搅拌桨的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

搅拌器的作用
1、液体的互溶
2、互不相溶液体的分散
3、气液相的接触

反应釜搅拌桨之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进 行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下 增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。
    改变搅拌效果后，有效率提十几个点的情况，也有加强搅拌后几乎对反应没什么影响的情况。有的时候 搅拌太快也不是什么好事，比如说在两相分层萃取过程中，搅拌的作用只要能保证两相充分混合即可。
    搅拌太快有可能产生乳化现象，有时会严重影响正常操作以及 收率。在结晶过程中，搅拌太慢会影响传热传质，太快可能破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何种搅拌类型才能在保证轴向，径向循环的前提下不破 坏结晶过程，这是一个很难的问题。晶型不好很大上影响过滤烘干，也会很大上影响质量。某些结晶过程中，锚式、框式搅拌表现很差（当然也可能是反应本身，或析晶溶剂，或析晶溶剂浓度以及配比等原因）。把搅拌形式改成推进式或者螺带式能好一些。
   因此，在选择搅拌桨时，大家还需要多加注意。
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