该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提。具有优良的耐孔蚀性能。

特殊钢材反应釜，双相不锈钢压搅拌釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

特殊钢材反应釜，双相不锈钢压搅拌釜的构造原理、特点： 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。

双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与合金奥氏体不锈钢媲美。

广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。