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反应釜用机械密封具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
反应釜用机械密封适用于抽真空环境和压工况,主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、机械密封装置、搅拌装置、加热冷却装置及支承等部件组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
结构可根据需求设计成开式或闭式、立式或卧式等,带夹套或不带夹套结构,夹套体主要分为整体夹套、可拆卸式夹套和半圆管夹套三种。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式通常可分为电加热、循环水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。
反应釜机械密封的基本形式有:
接触式和非接触式密封
接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封,密封面间隙h=0.1~1µ;m普通的机械密封均属接触式机械密封。非接触式机械密封实质是指密封面微凸体不接触的机械密封,密封面间隙对于流体动压密封h>2µ;m,对于流体静压密封h>5µ;m。接触式机械密封的摩擦状态是混合摩擦,也有边界和干摩擦;非接触式机械密封的摩擦状态则是流体润滑,也有弹性流体动力润滑。普通的接触式机械密封泄漏量小、结构简单,广泛使用。非接触式机械密封泄漏量大、结构复杂,大多用在参数条件下使用或作多级密封的前置密封。
内装式和外装式机械密封
静环在压盖内侧的机械密封称为内装式机械密封;静环在压盖外侧的机械密封称为外装式机械密封。
内装式机械密封的弹簧和动环在密封箱内与介质接触,可利用箱内介质压力来密封,其优点是:受力状态好、泄漏量小,冷却与润滑条件好,使用范围广。外装式机械密封的弹簧和动环在密封箱外不与介质接触,使用于强腐蚀、粘度、易结晶介质。因泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量大,其使用工作压力。
内流式和外流式机械密封
密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封称之为内流式机械密封;密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封称之为外流式机械密封。
由于内流式机械密封中离心力不仅能阻止泄漏流体,而且还可以防止固体颗粒进入密封面间,故其泄漏量要比外流式小些。通常内流式机械密封适用与压,而外流式机械密封的zui压力为1~2MPa。
④弹簧旋转式和弹簧静止式机械密封
弹簧元件随轴旋转的机械密封称之为弹簧旋转式机械密封;弹簧元件不随轴旋转的机械密封称之为弹簧旋转式机械密封。
由于弹簧旋转式机械密封的弹簧转动件受离心力的影响,所以不适用于速密封,但由于结构简单、径向尺寸小,常用于一般的机械密封。由于弹簧静止式机械密封的弹簧不受离心力的影响,常用于速机械密封。
非平衡式和平衡式机械密封
面积比B≥1的机械密封称之为非平衡式机械密封;面积比B <1的机械密封称之为平衡式机械密封。密封流体作用面积大于密封面面积的非平衡式机械密封,其密封端面上的作用力随密封流体压力升而增大,因此只适用于压;而在平衡式机械密封中,其密封端面上的作用力随密封流体压力变化较小,因此它适用于压。
单弹簧式和多弹簧式机械密封
只有一个集中大弹簧的机械密封称之为单弹簧式机械密封;具有多个点布小弹簧的单弹簧式称之为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀,而且速下离心力使弹簧偏移或变形,弹簧力不易调节,轴向尺寸大,因此它多用于小直径(轴径尺寸为d=80mm~150mm)速密封;多弹簧点布机械密封的端面受力均匀,受离心力影响较小,弹簧力可通过改变弹簧个数来调节,因此它适用于大直径、速机械密封,但在腐蚀性介质和有颗粒介质的场合下,小弹簧结构会因易腐蚀和堵塞而失效。
单密封、双密封和多密封
只有一对端面摩擦副的密封为单密封;有两对端面摩擦副的密封为双密封;有两对端面摩擦副以上的密封为多密封。单密封结构简单,zui常用。在单端面机械密封不能满足要求时,则采用、双密封或多密封。双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机械密封,径向双端面机械密封结构紧凑,轴向双端面机械密封有背靠背或面对面布置结构。
机械密封不锈钢反应釜釜体的材料可以选择碳钢、不锈钢、钛材、镍及镍合金、锆材、喷涂聚四氟乙烯和金属复合板等。
参 数 | 50L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 5000L |
公称容量 L | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
实际容量 L | 78 | 127 | 327 | 509 | 1017 | 2154 | 3201 | 4020 | 5170 |
加热功率 KW×支 | 2×4 | 2×6 | 4×6 | 4×9 | 4×12 | 4×15 | 5×15 | 5×15 | 5×18 |
电机功率 | 1.1kw | 1.1kw | 2.2kw | 3kw | 4kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | 7.5kw |
搅拌转速 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
32000L机械密封反应釜,机械密封压釜操作规程:
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得于0.1兆帕,也不准于0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
威海汇鑫化工机械有限公司一直秉承着以诚为本,质量*的原则,在业内享有一定的度,我公司生产的反应釜种类有: GS型实验室反应釜、GSH型实验室反应釜、升降翻转反应釜、冷凝回馏反应釜、连续实验反应釜、快开式反应釜、磁力搅拌反应釜、磁力驱动反应釜、不锈钢反应釜、多功能分散反应釜、聚合反应釜、氧化釜、氢化釜、鋯反应釜、钛反应釜、压釜、镍复合板反应釜、加氢反应釜、磁力搅拌器、磁力搅拌器桨叶、二氧化碳萃取反应釜、晶硅设备、换热器、化工塔器、储罐。
威海汇鑫提供的机械密封反应釜,机械反应釜,密封反应釜是生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备