不锈钢锥形半圆管夹套设备是在吸收国内外技术的基础上研制电加热反应釜成功的型产品，3000L不锈钢反应釜，双相不锈钢反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

  威海汇鑫化工机械有限公司是生产各种反应釜的专业厂，有设计、制造一、二、三类压力容器资质，主要生产化工生产用和实验室用各种大、中、小型磁力反应釜、不锈钢反应釜、实验用反应釜， 聚合釜钛镍反应釜以及各种压反应釜，广泛应用于各科研院所、大专院校以及化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。

如何提不锈钢锥形半圆管夹套设备传热效率：

不锈钢反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较的自动化完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。不锈钢反应釜密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，不锈钢反应釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提传热效率，使热损失降至zui限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提反应速度。

      采取的是法式控制，不但可以保证生产的稳固性，进步产品质量，增加收益，还可以消除对环境的污染。为了增加实验室反应釜产量、减少批量生产之间的质量偏差并落产品本钱，大容积化慢慢成为化工生产的有效途径和生长趋势。为了公道的操纵实验室反应釜热管，于是化工生产对热管技术的应用提出了更的要求。 实验室反应釜可实现连续升降温，采用温压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提能效比。

    快速升降温系统产品实现了控制实验室反应釜反应的温度，特点配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。