就地防爆控制箱 铝合金材质防爆就地控制柜

询价须知
1.（要求客户提供系统图）
2.产品特征：多少回路
3.是否带总开关
4.元器件品牌：常规为正泰德力西
5.分回路数量
6.分回路电流
7.分回路是否带漏电保护
8.进出线口的规格，方向，数量
9.安装方式：挂式、立式

参数
防爆标志：ExdIIBT4/T5/T6、ExdIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
额定电压：AC220, 其他电压：12V/24V/36V/127V
仪表外形尺寸：按客户要求；
防护等级：IP54/IP55/IP65；
螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）

特点
1． 本产品外壳采用铝合金压铸或钢板焊接成型，表面经高速抛丸后静电喷塑，外形美观；
2． 本产品为隔爆型防爆结构，可装各种防爆仪表如电压表、电流表、数显表、温控仪、转速表、流量表等各种显示仪表和各种要操作的显示仪表；
3． 本产品全面推出新型优化的设计方案，结构合理、通用性强、使用寿命高、外形美观；
4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
5． 布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
6． 可根据用户要求特殊定制；(若订货请说明仪表的外形尺寸和安装尺寸或客户提供仪表)

订货须知
● 订货时应严格按型号含义详细注明产品各项参数，及防爆标志和所需数量等。
● 有特殊要求(如进出线口方向、带漏电保护、不带总开关、安装方式等)请另行注明。
● 如无特殊要求，产品出厂时为壁挂式安装。
● 订货时请提供电气原理图及元件清单

本实用新型公开了一种刮板输送机用电液动平板闸门，包括液压源、油管、电液推杆、挡块、闸板、推拉架、闸门框架、滑动滚轮，闸门框架的上面设有安装孔，闸门框架的侧架上安装孔内放入推拉架，推拉架与闸板用沉头螺栓连接，闸板上钻有沉孔，推拉架的主钢板上钻有圆孔，推拉架的伸出耳为“L”形，推拉架的平端与电液推杆的活动端连接、立端可使闸板向上抬起，同闸门框架上端面平齐；电液推杆的固定端固定在闸门框架上，电液推杆的油管连接液压源，闸板的两侧分别通过小轴和螺母可拆卸式连接滑动滚轮，每个滑动滚轮的上面都与闸板底面接触。本实用新型维护简单，节省人力物力财力，具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效应。

就地防爆控制箱 铝合金材质防爆就地控制柜

一种刮板输送机用电液动平板闸门，其特征在于，包括液压源（1）、油管（2）、电液推杆（3）、挡块（4）、闸板（5）、推拉架（6）、闸门框架（7）、滑动滚轮（8），闸门框架（7）的上面设有与刮板输送机中间槽连接的安装孔（72），闸门框架（7）的侧架上安装孔（72）内放入推拉架（6），推拉架（6）与闸板（5）用沉头螺栓（9）连接，闸板（5）上钻有沉孔（51），推拉架（6）的主钢板（61）上钻有圆孔，推拉架（6）的伸出耳（62）为“L”形，推拉架（6）的平端与电液推杆（3）的活动端连接、立端可使闸板（5）向上抬起，同闸门框架（7）上端面平齐；电液推杆（3）的固定端固定在闸门框架（7）上，电液推杆（3）的油管（2）连接在液压源（1）上，闸板（5）的两侧分别通过小轴（83）和螺母（82）可拆卸式连接滑动滚轮（8），每个滑动滚轮（8）的上面都与闸板（5）底面接触。

板输送机的结构和工作原理

按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输

送机；
按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机； 按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；
按承重类型分为

：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW）和超重型刮板输送机

（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。
刮板输送机的结构和工作原理

按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板

输送机；
按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机； 按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；
按承重类型分

为：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW）和超重型刮板输送

机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。
1、刮板输送机的结构 1.1、机头部及传动装置
机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传

动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在

机头部。其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需

要，机头架两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动

时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速

器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板

链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。
1.2、机尾部
综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头、机尾

*相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V型刮板输送机。因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾

部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的 磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置

。为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输

送机。

1.3、溜槽及附件
溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。中部溜槽是 刮板输送机机身的主要部分；调节溜

槽一般分为0.5m和1m两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机

尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来

。
溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在综采工作面，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的

强度和刚度，并具有较好的耐磨性能。
溜槽的附件主要是 挡煤板和铲煤板。在溜槽上一般都装有挡煤板，其主要用途是增加溜槽的装煤量，加大刮板输送机

的运载能力，防止煤炭溢出溜槽；其次考虑利用它敷设电缆、油管和水管等设施，并对这些设施起保护作用。有些挡煤

板还附有采煤机导向管，对采煤机的运行起导向定位作用，防止采煤机掉道。

新款上市：防爆墙壁开关

BQM系列防爆墙壁开关采用铝合金铸造成形，开关芯子采用浇封工艺，表面喷塑,次
产品为国内外*的新型结构产品，替代老型产品的旋钮式操作结构.采用翘板式操作模
式操作，产品的接线功能跟普通墙壁开关功能相同,产品具有防水.防尘等特点，导线通过
引入装置进入接线腔，钢管或电缆布线，电缆布线时须配电缆夹紧密封接头，产品内外
均设有接地螺丝，产品上下均有导线通过引入装置，如不要时必须采用实心密封接头封
堵。
1.安装前应检查产品铭牌上的基本数据是否符合实际使用条件。
2.无论何种接线均须将引入装置的密封圈压紧，以保证密封性能。
3.使用时应有可靠接地线。
4.在安装及维修时应确保接地，腔内电气间隙，爬电距离应符合相关标准要求。
5.维修时必须断开电源后开盖。
6.所有密封圈，垫在使用维修时若发现老化应及时更换，以确保产品的密封性能。