BXD-4K立式带脚防爆动力配电柜4回路

一、用处和适用范围
 防爆动力配电箱（以下简称防爆配电箱）是按GB3836.1～3规划和制作，配电箱首要用于1区或2区中含有风险性混合物为Ⅱ类C级T6组及以下风险风险场所，作为沟通50Hz，额外电压至380V，动力配电用，且具有过载和短路维护。带漏电维护配电箱还具有漏电维护功用。


二、商品特色：
1、本商品为复合型，开关箱选用隔爆型规划，母线箱及出线箱选用增安型规划，选用模块规划，各种回路可以自在选着组合；
2、本商品全部推出新式优化的规划方案及操作组织；全新的规划方案优化了内部元件，进出线箱接线端子，面板规划装备等，使得商品规划愈加合理、更经济实惠、功用愈加完善。新式操作组织选用连动规划独立于操作面板，选用卡扣方法设备内部元件上，规划紧凑合理、通用性强、操作便利、手感好。而且设有主动导向功用，在维修后盖板可以轻松合上；
3、有特殊要求可特制；
4、钢管或电缆布线均可；
5、户外型加装防雨罩。


三、技术参数：
1、防爆象征：ExdeIIBT6
2、防护等级：IP54
3、防腐等级：WF1
4、总开关装备：C65或CM1
5、支路开关装备：IP/2P/3P/4PC65系列开关或国产正泰开关，可带漏电维护功用；
6、母线腔装备：内部设置有母线和防爆仅仅灯；
7、接线箱装备：接线箱设备的接线端子为魏德米勒SAK系列端子或另外UK端子
8、引进口设备：G1/2"-G3"
9、常用举例：
            BXD51-4/6/8/10/12     BXD51-4K/6K/8K/10K/12K


四、在下列情况下可以牢靠作业
1、周围空气温度上限值不超越+40℃，下限值不低于-20℃，且24小时内的平均值不超越+35℃；
2、设备地址的海拔不超越2000m；
3、在无明显摇摆、振荡和冲击的当地；
4、设备地址zui湿月平均zui大相对湿度不超越95%，一起该月的月平均温度不低于+25℃；
5、污染等级为3级；
6、设备类别为Ⅱ、Ⅲ类；
 

BXD-4K立式带脚防爆动力配电柜4回路

产品优势 为什么选择依客思防爆？
1、集生产销售于一体               
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一、介绍:

   4KW带液位高低污水泵防爆配电箱对水泵电机，风机等小功率的电机起到启动与停止控制，同时可增加交流与热继电器对其保护，使用方便，操作简单，简单易懂，对电机的制定方案也有多种，具体详情可咨询我公司市场部“余秀秀”““

二、布局特性：

1.铝合金外壳压铸成型或许钢板焊接而成，外表喷塑，外形漂亮； 
2.4KW带液位高低污水泵防爆配电箱增安型外壳，模块布局可根据用户需求，随意拼装，内装防爆指示灯、电流表、电压表、按钮及转换开关等； 
3.隔爆型外壳，内装指示灯、电流表、电压表、按钮、转换个、继电器等； 
消防泵控制柜手动、自动控制方式，手动时由面板操作按钮控制水泵启停（仅供试泵用）；自动时由以下几种方式中的任何一种即可控制水泵启停：①消防中心dc24v启动（电源由消防中心提供），②各消防栓箱按钮开关启动，③消防中心按钮控制水泵启停，④喷淋管网压力开关启停水泵，⑤电接点压力表低压启动水泵（应用稳压系统）等。引至消防栓按钮、信号灯及引至消防中心遥控的控制电源为ac24v·100va。控制柜设有泵开、泵停、泵故障等无源接点反馈消防中心。具备当主用泵故障时，备用泵自动延时投入的功能。除此之外，控制柜可以根据用户需要，增加双电源自动切换功能，定期自动巡检等功能，大功率消防主泵可以采用软起动方式缓减水泵起动时对电网及管网的冲击。移动式防爆温度控制箱 
 

产品特点 
防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型，表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。 
隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件；增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。 
控制箱内部元件根据用户的要求进行排列，可实现多种功能。 
布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可 
防爆控制箱可分为立式，挂式。（详情根据客户来图定制） 

1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观； 
2.增安型外壳，模块结构组装，内装防爆指示灯、电流表、电压表、按钮及转换开关等； 
3.隔爆型外壳，内装指示灯、电流表、电压表、按钮、转换个、继电器等； 
4.曲路密封结构设计，具有良好的防水防尘性能； 
5.外露紧固件均用不锈钢材质； 
6.钢管或电缆布线。 

结构与特点

   客户可以要求防爆配电箱生产厂家是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第三部分：增安型“e”》标准设计制造，经检验机关检验合格，并颁发防爆合格证。

A、外壳采用铸铝合金压铸成型，表面喷塑。主腔采用隔爆型结构，接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、Ex防爆控制按钮、Ex防爆信号灯等。配电箱采用模块化设计，各种回路可以自由组合，电器元件选型可由用户而定，其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向可由用户要求而定。

B、非标配电箱：客户可以要求防爆配电箱生产厂家外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有分合显示信号灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。其它材料及外形均可根据用户要求订制。

3、   主要技术参数

安装与使用
5．1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
5．2安装及维修前必须切断前级电源；
5．3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；                                                                           
5．4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5．5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
5．6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
5．7非专业人员严禁开盖维修、检查。
6、订货需知
订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
例如：BXM（D）51-12K20/100系列防爆配电箱，总开关电流100A，

分开关20A，100台。 

防爆照明配电箱与防爆动力配电箱二者的区别是什么

【防爆照明配电箱】：
进线220VAC/1或380AVC/3，电流在63A规格以下，负载主要是照明器（16A以下）及其它小负荷，民用建筑中空调机也可由照明配电箱供电。
照明配电断路器选择一般是配电型、照明型（短时过载倍数中、小）。

【防爆动力配电箱】：
进线380AVC/3，主要作为电动机等动力设备的配电，另，照明配电总进线电流大于63A时，也划为动力配电箱。
动力配电断路器选择配电型、动力型（短时过载倍数中、大）。

1.防爆配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
2.配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。
3.配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。
4.对防爆配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电谭隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
5.配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：
（1）送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；
（2）停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外
6.施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
7.开关箱的操作人员必须符合规范第3.2.3条规定。
8.配电箱、开关箱内不得放置任伺杂物，并应保持整洁。
9.配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。
10.配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验技钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。
11.防爆配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
临时用电一级配电箱二级配电箱三级配电箱中放置的东西和要求

摘 要  
依据我国电力资源使用的实际情况，工业工厂供配电设计的基本要求，按照指导老师布置的任务书要求的基础上，对该水泥厂供配电情况进行综合分析，而后着手对该水泥厂高低压供配电系统进行设计。在老师的指导下，同时借助参考资料，实现本次毕业设计。 
    首先，对全厂负荷进行归类，确定一级负荷、二级负荷及三级负荷。然后进行负荷计算，为确定供配电系统的无功补偿容量、电力变压器的型号和容量、导线选型、各种开关器件的容量和变电所的选址等提供依据。 
    其次，对系统进行无功补偿，目的是减小电力变压器、线路、开关设配的功率亏损，进而减小电气设备的规格，减少设备的功率损耗和电压降，降低成本。按照该水泥厂的具体情况选择变电所的变压器，通过负荷距法计算出变电所的具体位置，选择变压器的型号及该水泥厂电气主接线，在电气接线中要包含电力变压器的数量和容量，zui后确定全厂供配电系统。为了使满足一次设备的稳定性、保护装置的灵敏度、断路器的断流能力，必须进行短路电流计算，进而可以选择高低压设备和线路。在毕业设计的zui后，对全水泥厂配电系统的防雷接地系统进行设计。 
 
关键词：负荷计算，无功补偿，主接线，短路电流计算，接地与防雷

注意哪些事项 
（1） 水泥厂供电范围应包括厂区、石灰石矿山、其他原料矿山、码头、水源地及水处理
厂、居住区等。必须从全局出发、统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，确定合理的供配电方案。 
（2） 电力负荷分级应符合下列要求： 
1） 一级负荷：窑的辅助传动及润滑装置；高温风机的辅助传动及润滑装置；篦冷机的
一室风机；磨机的高压油泵；*控制室重要设备电源；循环水泵房；无高位水池及消防时必须供水的消防水泵；重要或危险场所的应急照明；工艺要求的其他重要设备等。 
2） 二级负荷：主要生产流程用电设备；重要场所的照明及通讯设备等。 3） 三级负荷：不属于一级和二级负荷者。 
（3） 供电电源应根据工厂规模、供电距离、工厂发展规划、当地电网现状和发展规划等
条件，经过技术经济比较后确定，并应符合下列要求： 
1） 根据当前我国供电情况及尽可能降低投资的要求，当供电电源为供电回路，且
工厂附近又无其他电源时，宜采用单电源加柴油发电机供电方案。 2） 条件允许时，供电电源宜采用双电源双回路供电方案。 
3） 当受到条件限制，不能取得双电源供电时，可采用一路工作电源和一路备用电源，
或者一路工作电源和一路保安电源的供电方案。 
4） 当供电电源(区域变电站)设在工厂边缘时，可结合用电负荷情况，采用多同路直接
向工厂内负荷中心(配电站及配电点)的供电方案。 
5） 不同规模工厂(包括矿山)的一级负荷保安电源容量不宜小于下列要求： 
① 1000t／d级规模工厂为300kW； ② 2000t／d级规模工厂为500kW； ③ 4000t／d级规模工厂为800kW。 
（4） 供电电压宜符合下列要求： 
1） 日产熟料1000t以上规模的工厂宜采用35～110kV电压供电。 2） 日产熟料1000t及以下规模的工厂，宜采用6～35kV电压供电。 
3） 日产熟料2000t规模的工厂经技术经济比较合理时，也可采用6～l0kV电压供电。 （5） 供电系统应符合下列要求： 
1） 有两个主电源供电时，应采用同级电压供电，当一个主电源和一个备用电源供电，
或一个主电源和一个保安电源供电时，可采用不同等级的电压供电。 2） 同时供电的两个回路，每个回路宜按用电负荷的100％设计。 3） 供电系统应简单可靠，同一电压的配电级数不宜多于两级。 4） 高、低压配电宜采用放射式为主。 
5） 只设一台变压器的变电所，或电动机控制中心之间的低压同路，宜设置联络回路。 6） 供电电源电压为l0kV时，高压电动机应采用10kV电压等级的电动机。 （6） 无功功率补偿应符合下列要求： 
1） 水泥厂功率因数应满足供电部门的要求。 
2） 无功功率补偿，宜采用高压补偿与低压补偿相结合，集中补偿与就地补偿相结合的
补偿方式。 
3） 低压无功功率补偿宜采用自动调节装置。 
4） 成组电容器装置载流部分(开关设备、导体等)的*允许电流，高压电容器不应小
于电容器额定电流的1.35倍。低压电容器不应小于电容器额定电流的1.5倍。

摘 要  
依据我国电力资源使用的实际情况，工业工厂供配电设计的基本要求，按照指导老师布置的任务书要求的基础上，对该水泥厂供配电情况进行综合分析，而后着手对该水泥厂高低压供配电系统进行设计。在老师的指导下，同时借助参考资料，实现本次毕业设计。 
    首先，对全厂负荷进行归类，确定一级负荷、二级负荷及三级负荷。然后进行负荷计算，为确定供配电系统的无功补偿容量、电力变压器的型号和容量、导线选型、各种开关器件的容量和变电所的选址等提供依据。 
    其次，对系统进行无功补偿，目的是减小电力变压器、线路、开关设配的功率亏损，进而减小电气设备的规格，减少设备的功率损耗和电压降，降低成本。按照该水泥厂的具体情况选择变电所的变压器，通过负荷距法计算出变电所的具体位置，选择变压器的型号及该水泥厂电气主接线，在电气接线中要包含电力变压器的数量和容量，zui后确定全厂供配电系统。为了使满足一次设备的稳定性、保护装置的灵敏度、断路器的断流能力，必须进行短路电流计算，进而可以选择高低压设备和线路。在毕业设计的zui后，对全水泥厂配电系统的防雷接地系统进行设计。 
 
关键词：负荷计算，无功补偿，主接线，短路电流计算，接地与防雷

注意哪些事项 
（1） 水泥厂供电范围应包括厂区、石灰石矿山、其他原料矿山、码头、水源地及水处理
厂、居住区等。必须从全局出发、统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，确定合理的供配电方案。 
（2） 电力负荷分级应符合下列要求： 
1） 一级负荷：窑的辅助传动及润滑装置；高温风机的辅助传动及润滑装置；篦冷机的
一室风机；磨机的高压油泵；*控制室重要设备电源；循环水泵房；无高位水池及消防时必须供水的消防水泵；重要或危险场所的应急照明；工艺要求的其他重要设备等。 
2） 二级负荷：主要生产流程用电设备；重要场所的照明及通讯设备等。 3） 三级负荷：不属于一级和二级负荷者。 
（3） 供电电源应根据工厂规模、供电距离、工厂发展规划、当地电网现状和发展规划等
条件，经过技术经济比较后确定，并应符合下列要求： 
1） 根据当前我国供电情况及尽可能降低投资的要求，当供电电源为供电回路，且
工厂附近又无其他电源时，宜采用单电源加柴油发电机供电方案。 2） 条件允许时，供电电源宜采用双电源双回路供电方案。 
3） 当受到条件限制，不能取得双电源供电时，可采用一路工作电源和一路备用电源，
或者一路工作电源和一路保安电源的供电方案。 
4） 当供电电源(区域变电站)设在工厂边缘时，可结合用电负荷情况，采用多同路直接
向工厂内负荷中心(配电站及配电点)的供电方案。 
5） 不同规模工厂(包括矿山)的一级负荷保安电源容量不宜小于下列要求： 
① 1000t／d级规模工厂为300kW； ② 2000t／d级规模工厂为500kW； ③ 4000t／d级规模工厂为800kW。 
（4） 供电电压宜符合下列要求： 
1） 日产熟料1000t以上规模的工厂宜采用35～110kV电压供电。 2） 日产熟料1000t及以下规模的工厂，宜采用6～35kV电压供电。 
3） 日产熟料2000t规模的工厂经技术经济比较合理时，也可采用6～l0kV电压供电。 （5） 供电系统应符合下列要求： 
1） 有两个主电源供电时，应采用同级电压供电，当一个主电源和一个备用电源供电，
或一个主电源和一个保安电源供电时，可采用不同等级的电压供电。 2） 同时供电的两个回路，每个回路宜按用电负荷的100％设计。 3） 供电系统应简单可靠，同一电压的配电级数不宜多于两级。 4） 高、低压配电宜采用放射式为主。 
5） 只设一台变压器的变电所，或电动机控制中心之间的低压同路，宜设置联络回路。 6） 供电电源电压为l0kV时，高压电动机应采用10kV电压等级的电动机。 （6） 无功功率补偿应符合下列要求： 
1） 水泥厂功率因数应满足供电部门的要求。 
2） 无功功率补偿，宜采用高压补偿与低压补偿相结合，集中补偿与就地补偿相结合的
补偿方式。 
3） 低压无功功率补偿宜采用自动调节装置。 
4） 成组电容器装置载流部分(开关设备、导体等)的*允许电流，高压电容器不应小
于电容器额定电流的1.35倍。低压电容器不应小于电容器额定电流的1.5倍。