精细化工废气处理蓄热燃烧器工作原理：

RTO蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750～850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

精细化工废气处理蓄热燃烧器技术特点：

（1）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率（可达99%），另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
（2）与传统燃烧过程*不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓燃烧能量的释放；炉内温升均匀，烧损低，加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。
（3）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达760～1100℃，有机物燃烧破坏率高，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解*，环保效果更为显著。
（4）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性。
（5）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用废气焚烧产生的余热。

适用范围：

RTO系统适用于中高浓度（数午PPM）风量在8000~60000m3，挥发性有机废气及臭气治理。
广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋、电力电缆生产行业等。
有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。对有机废气治理，净化效率高达99%以上