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共有4路控制输出，每路输出都有6种模式选择，可以选相同的模式，也可以选不同的模式，6种模式如下：
0--通电延时释放T1，结束，一直吸合(上电不动作，T1过后动作，只有1个时段T1)
1--通电延时吸合T1，结束，一直释放(上电马上动作，T1后没动作，只有1个时段T1)
2--先不动作T1，再动作T2,结束，一直断开{通电T1不吸合，T过后吸合T2，后一直断开1有2个时段T1/T2)
3--先动作T1，再不动作T2，结束，一直吸合，(通电马上吸合T1，再断开T2，后一直吸合，有2个时段T1/T2)
4--先不动作T1，再动作T2，一直循环（T1，T2可以相同，也可以不相同，有2个时段T1/T2)
5--先动作T1，再不动作T2，一直循环（T1，T2可以相同，也可以不相同，有2个时段T1/T2)
注释：每路工作模式不同其时段也不同，通电延时和释放延时模式只有一个时段T1，而其他循环延时模式有两个时段T1/T2。
(4)起点:第1路总是上电或复位开始运行计时
第2路除同第1路外,可在第1路的T1或T2*次完毕时开始运行计时
第3路除可在第2路的T1或T2*次完毕时开始运行计时，还可以在第1路的T1或T2*次完毕时开始运行计时
第4路除可在第3路的T1,T2*次完毕时开始运行计时，还可以在第1路，第2路的T1或T2*次完毕时开始运行计时
智能计时器/四路PLC定时器/多回路正反转报警控制器
使 用 说 明 书
数显电子定时器采用单片机作为主控部件，具有定时准确、定时范围宽、轻触键盘操作、多种定时工作模式（六种）、停电预置数据保存*、数字显示、抗干扰性能强、外形美观等特点。 GHP系列数显定时器可广泛应用于包装、印刷、制药、食品、纺织、造纸、陶瓷、石油、化工、冶金、电子电器、线缆设备等行业作延时、定时时间显示和控制，并能实现循环控制输出，满足多种时间控制场合的不同需要。投放市场以来深受广大用户欢迎，并已配套出口。 |
| 型号说明： GHP□ –1□□-□ 外形序列： 电源电压: D：72×72(面框尺寸) A：12VDC、20～42VAC/DC G：48×48 B：187～242VAC C: 85～264VAC 设计序列 回路数 1、 1个回路 2、 2个回路 4、4个回路 |
智能计时器/四路PLC定时器/多回路正反转报警控制器
主要技术指标及功能
1.继电器输出组态：1组、2组、3组，4组 2.定时分辩率：100ms； 3.定时精度：±0.3%+50ms; 4.延时范围: 表1
5.定时工作输出模式：(模式波形参见六种模式时序图) 0模式:延时T1后吸合(T1定时)； 1模式:延时T1后释放(T1定时)； 2模式:延时T1吸合,再延时T2后释放,结束; 3模式:延时T1释放,再延时T2后吸合,结束; |
| 4模式:延时T1吸合,再延时T2后释放,重复循环; 5模式:延时T1释放,再延时T2后吸合,重复循环; 6.复位(清零)方式:复位时显示值、控制输出均复位。 ⑴.面板清零键复位（仅计数状态时）； ⑵.端子复位(RST,COM脚短接)，复位信号脉冲宽≥20ms；NPN型无触点信号（OV≤VL＜1V,2.5V≤VH≤5V）;或触点信号。 ⑶.断电复位间隔时间≥0.5s； 7.暂停方式:暂停时计数显示值保持不变； 端子暂停(PAS,COM脚短接):暂停信号脉宽≥20ms;NPN型无触点信号（OV≤VL＜1V,2.5V≤VH≤5V＝;或触点信号。 8.按键设置软件锁，使得参数、设定值可修改、不可修改或部分可修改。 9.设定参数、定时值断电保码时间≥10年。 10.输出触点zui大电流：10A/250VAC（阻性负载）。 11.环境温度及湿度：0-500C；相对湿度：≤95%（不结露）。
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规 格
型号 | 输出组态 | 外形尺寸mm (高×宽×深) | 开孔尺寸mm (高×宽) | 插入深度(mm) |
GHPD-1□□ | 1组、2组,3组，4组可选择 | 72×72×74 | 68×68 | 65 |
GHPG-1□□ | 1组，2组，3组，4组可选择 | 48×48×86 | 45×45 | 78 |
使 用 说 明
1、 严格按仪表壳体上的端子接线图接线。所用电源电压与定时器额定电压应相符。
2、 复位（清零）：
⑴面板清零键复位。在计数状态下（SET灯不亮时），按清零键（RST），显示清零值，控制输出复位，所有指示灯灭。
⑵RST处部复位（清零）信号输入端：RST端与COM端短接即可复位，端子复位信号脉宽应是大于20ms;
⑶上电延时时间＜50ms；
⑷用户改变了时间设定值或参数设定值并要求保存的情况下，定时器在保存改变的设定值后，将自动清零，并按照本次的设定工况重新开始定时。
3、 暂停：端子暂停（PSA、COM脚短接），停止计时，计时显示值保持不变。（此状态下仍能进行定时、参数设定）。
4、 在任何时刻短接复位（清零）端子或切断电源，都能使延时触点回到初始状态；断开复位端子或接通电源后，定时器将从零开始计时，故利用复位端和电源端可实现断开延时或接通延时控制。
5、 复位及暂停引线与定时器的连接应可靠，在强电磁干扰环境中使用。复位及暂停线应使用屏蔽线，且信号连线应避免与电源线、控制线等动力线贴近平行铺设。注意：外接复位（清零）及暂停端子输入信号应符合TTL电平（0～5V），否则将损坏仪表。
6、 使用前先预置所需定时功能参数：
⑴用户*次通电运行，应先预置所需定时功能参数，KTP系列有软件锁、输出模式选择、定时量程选择等3个功能，可由用户选择设定，按“SET”键＞3秒，进入功能参数设定状态，SET设置灯亮，屏幕显示软件锁-- -- -- --（相应的软件锁进入相应的功能设定），相应的密码正确后再按“SET”键＜3秒可选择要修改的功能参数，参数设定显示的顺序是：软件锁→＿→＿→＿退出参数设定状态（上述参数代码具体含义及修改方式见表3），SET设置灯灭，如参数已经修改，将保存修改的参数，自动复位并按新设定值重新开始运行，如未做任何修改，将按原值继续保持运行。 表3
代码 | 含义 | 参数更改方式 | 参数更改顺序 | 备注 |
| 软件锁 | 按“＜”键选定修改的位使其闪烁，再按“∧”键使闪烁位设置为0—9之间的数值。 | 密码：----预置值和参数值都能修改； 密码：----预置值能修改，参数值不能修改软件锁除外； 密码：----预置值和参数值均不能修改，软件锁除外。 | 进入参数设定后，需先输入正确密码才可修改相关参数 |
----- | 输出回路 |
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| 注：此功能不能修改 |
--～ | T1量程选择 | 按“∧”键，修改个位，选择T1量程 | 012345678，轮流显示 | 代码含义见表1 |
T1输出模式 | 按“＜”键修改十位，选择输出模式 | 012345，轮流显示 | 代码含义见技术参数及功能5 | |
T2量程选择 | 按“∧”键，选择T1量程 | 012345678，轮流显示 | 代码含义见表1 |
注：若输出模式值设定为0或1，将无T2量程选择设定项。
⑵参数设定的保存与设定状态的退出
所有参数设定完毕并检查无误后，按“SET”键＜3秒，退出参数设定状态，若参数已经改变，则退出参数设定，进入定时状态，并按新设定工况重新运行，SET指示灯灭，在参数设定状态，按“RST”键将退出参数设定，进入计时状态，并按原工况继续运行，SET指示灯灭。注意：在选择量程范围时，其量程对应的指示灯和数码管小数点将位将点灯：如选择量程3，数码管百位小数点和分（m）指示灯将点亮，则表示您所选的量程范围0.01－99.99分钟。
7、 预置定时值设定方法
⑴在允许预置值修改情况下（软件锁开，见表3）按“SET”键＜3秒，进入预置值设定状态，“SET”指示灯亮，预置定时值顺序为：T1→T2→退出预置定时状态。
注：若输出模式值是—或--，将忽略T2预置值设定，直接退出预置定时值状态。
⑵预置时间设定值时，对应的指示灯和数码管小数点位将点亮（如你选择T2，预置值为0123数码管百位小数点，分（m）指示灯和T12/T2批示灯亮，表示T2预置时间是1.23分钟）。
⑶预置时间值修改时：按“＜”键，使个位闪烁，进入个位修改状态，此时按“∧”键增1，使个位从轮流显示。
再按“＜”键，使十位闪烁，按“∧”键使之增1；
再按“＜”键，使百位闪烁，按“∧”键使之增1；
再按“＜”键，使千位闪烁，按“∧”键使之增1；
再按“＜”键，将重新回到个位闪烁，操作同上。
当设定值修改完毕后按“SET”键＜3秒，将进入下一定时设定，设定方法同上。
⑷预置值设定完毕并检查无误后，按“SET”键＜3秒，退出参数设定状态，若参数已经改变，这时所设定的参数被保存，并按新设定的工况继续运行，若参数未改变，则退出参数设定，进入计时状态并按原工况继续运行，SET灯灭。
⑸在预置设定状态，按“RST”键将退出参数设定进入计时状态，并按原工况继续运行，“SET”指示灯灭。
⑹功能参数和预置值设定完毕，可参照使用说明6-⑴加锁。
⑺参数设定状态或预置值设定状态，如果超过20秒没有按键，仪表自动退出设定状态而进行计时状态，放弃修改的参数，按原工况继续运行，SET指示灯灭。
8、 定时显示模式及设定方法
⑴四位数码管显示定时时间，其中一位与量程对应的小数点按1H闪烁。T1/T2指示灯指示回路正处于运行的时段，T1/T2的批示灯未亮表明T1在运行，如亮说明T2在运行。
⑵运行显示状态下，上排OUT绿色指示灯批示回路继电器动作与否，继电器处于吸合状态则指示灯表示当前显示回路的量程对应点亮指示灯。
⑶如定时运行结束，就显示---，表示定时运行完毕，回路设定为循环运行，是不可能定时运行结束的
