粉剂自动包装生产线广泛运用与食品、药品、饲料、粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，粉、玉米淀粉、食品粉末、工业粉末、调味料粉末、日用品粉、漂白粉、消毒粉、洗衣粉、护肤品粉、面膜粉、化工粉调味粉、调料粉、佐料粉、调味包、胡椒粉、辣椒粉、介末粉、五香粉等行业的自动包装专用机型生产线。

　　一、 灌装线组成：

　　本灌装线由自动上瓶机、灌装系统、自动收瓶机等组成，灌装系统则由灌装机、链板机、分瓶装置、灌装头、检测装置等组成。在本灌装线中，灌装机为螺旋计量机，螺旋计量机用于粉料灌装。

　　二、 灌装线工作过程：

　　自动上瓶机将瓶子送入链板输送机经过检测装置发出信号，分瓶装置将瓶子分成单个瓶子，并在灌装机下定位，灌装头下降，灌装机工作，对于粉料灌装，灌装头上有除尘口，可外接除尘机。灌装至设定值，分瓶装置放行，并拦截下一个空瓶。已灌好的瓶子由链板输送机送入自动收瓶机。

　　三、产品特点：

　　1：称重控制系统按照防尘、防水、防腐的要求设计；

　　2：该机组采用立式螺杆旋转（容积式）计量和定位机构，实现灌装等功能；

　　3：选购装置：多种装置自由选购（上灌、上盖、旋紧、封口、打印、上料。）

　　4：该机组由PLC集中控制，操作由液晶显示器实现。

　　工作流程：

　　1.将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，自动配料后，由生产线将各物料自动混合均匀，并自动进行提升、储存和分包，按100-1000g/包规格自动计量、充填、包装。

　　2.原料自动计量（配料）后投入过渡料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机中。

　　3.混合均匀的物料自动送入过渡料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制给料机的动作。

　　4.使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包装、输送，要求封口严密，密封性好。

　　5.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合GMP认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。

　　6 .因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，减少生产过程中的粉尘污染。

　　7 .物流通畅，自动化程度高，减少人工。

　　8 .混合均匀、计量准确、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。

　　9 .每个主要设备配有独立操作盘。

　　技术参数：

　　包装物料：均匀细颗粒、无粘性粉体物料

　　包装速度： 20～40包/分（视物料状态及包装重量）

　　计量范围： 10～1000g 1-5kg 5-25-50kg

　　制袋尺寸： 长（100—450）x 宽（80～380）mm

　　计量精度： ±～2%

　　压缩空气： /min

　　允许包材外径： Φ400mm

　　卷材纸芯内径： Φ75mm

　　机器重量： 800Kg

　　电 源： 380V±10% 50Hz

　　袋 型： 背封袋

　　包装膜材料：复合膜（单膜）

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