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智能动态冷凝器在线清洗装置概述
智能动态冷凝器在线清洗装置沿用了*进技术和路加研发的双循环系统的发球和综合处理技术,达到循环水系统*除锈、除垢、杀菌灭藻、冷凝器铜管的动态清洗之目的,其节能效率达到10%以上。
智能动态冷凝器在线清洗装置是针对*空调制冷主机、工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗、和路加特殊药剂加强循环水质处理相结合的多功能装置。利用天然橡胶剥皮清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗,防止冷凝铜管壁不沉淀微生物杂质及污垢的生成, 提高系统运行换热效率,从而达到提高系统制冷效果,使整个系统节能率在10%以上。
智能动态冷凝器在线清洗装置特点
1、采用7寸真彩液晶中文屏操作,PLC编程控制器,全自动智能运行,无需人员值守;
2、闭式结构:电源设备具有防尘保护,延长清洗机组使用寿命;
3、化学与清洗结合,具有除锈、除垢、杀菌灭藻,保证节能在10%以上;
4、双泵发球、收球、四套控制电动阀,确保*发球率、收球率;
5、双泵双循环发射球技术,延长清洗球的使用效率;
智能动态冷凝器在线清洗装置核心技术
*的外观设计
控制单元:采用封闭式结构,不锈钢或碳钢控制箱,使核心配件不予外界接触,减少飞尘对核心电器配件的侵害,维护设备电器部件的使用年限。
收球器设计*
收球装置:采用直通型结构的收球器,Y型进口与清洗球出口延长及特殊设计,以保证清洗球*时间内聚集于出口处,不影响系统流量,也保证了快速收球效率。
双回路发球技术
传统的清洗装置是清洗球通过水泵本身的发射及接收,对胶球有一定的磨损;KGLS技术采用了国内外的技术--双回路发球技术,以杜绝清洗球在泵内的摩擦损伤,同时对清洗球本身在线清洁,达到再次清洗循环的效率。
环保、节能设备
在线清洗装置在设计方面,全部原材料可根据客户要求及设计要求,选用国内外,控制部分如西门子、欧姆龙、ABB或施耐德、三菱;国产海为水泵选用管道循环泵,如:格兰富水泵、德国威乐,国产南方泵等制作设备性能*,寿命长。无环境污染,是一款理想的环保节能设备。
清洗球
清洗球材质为标准生物剥皮胶球,适用于各种凝汽器铜管清洗。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成,适用于各种水质,当清洗球在冷凝器铜管内经过时,和铜管壁产生摩擦和吸附,就带走了粘附在管壁上的污垢,使铜管壁不形成硬质垢块而影响整个系统的耗电量,从而节能10%以上。
智能动态冷凝器在线清洗装置工作机理
冷凝器清洗装置运行时,首先启动发球泵,发球进水阀、发球出水阀门开启,清洗球从发球器进入主机冷凝器中;关闭发球进水阀、发球出水阀门,启动收球泵,开启收球进水阀和收球出水阀门,清洗球在收球器中吸入了化学药剂进入发球室中,便完成了一次清洗循环,准备进入第二次循环清洗,流程相同。
出厂前设备已经调试好,该设备有时间型设计,每隔48小时设定清洗1次,每次设定循环清洗1次。
智能动态冷凝器在线清洗装置产品参数
1、污垢热阻值 >3.44*(开式循环水系统)
2、防垢率>99%
3、节能率>10%
4、除垢率>99%
5、循环水流速≥1.0m/s
6、压力损失:0.01-0.03
7、设备扬程>15m-35m
8、设备功率:1.5-3.0kw
9、生物球直径:根据系统机组参数选型10-27mm
10、收球率:*
11、介质温度:0-70C°
12、平均*时间:5000小时
13、工作电压:AC380V 50HZ
智能动态冷凝器在线清洗装置安装
设计安装
智能动态冷凝器自动在线清洗设备,采用智能物化型双泵双循环收发球技术、闭式结构,设备具有PLC、液晶中文功能操作,设备功率3.0kw、收球率*,工作电源380V50Hz,发球扬程32m,压力损失<1m,具有远程485通信接口。
设备操作流程
①发球进水管:发球时,进水阀门和进水泵、发球出水泵同时开启,水进入装球室内加压;
②发球出水管:装球室内经加压后,球从装球室内出口进入主机冷凝器内,并同时清洗冷凝管道;
③收球进水管:球进入冷凝器后,关闭发球泵、发球进水球阀、发球出水球阀,同时开启收球进水阀和收球出水阀、收球泵,清洗球进入收球室内;
④收球出水管:球进入收球室内同时,相同温度的水汇入回水总管进入冷却塔,同时关闭清洗设备所有阀门及泵,清洗工作完成。
⑤设备检修是作排水用,设备运行时,此发为关闭。
⑥手动球阀4个,泄水阀开关1个,安装时由用户自主准备。
生物清洗胶球的特性
智能动态动在线冷凝器清洗装置已经成为循环水、电厂的标准配置,清洗球质量好坏是该装置的关键要素之一。鹭加品牌有成熟的规范特制生物清洗球,直径16—31mm标准剥皮球。
胶球外观的质量标准
1、发孔均匀,气孔大小基本接近。
2、孔眼缺胶,深不大于3mm,每球不多于3个,缺胶面积总和不大于外 表面积的10%。
3、胶球直径公差±0.5mm。
4、普通球Φ16-Φ28,剥皮球Φ16-Φ27,金钢砂胶球Φ16-Φ26。
物理性能 在40±1℃的水中,浸泡48小时后,湿态密度变化0.90~1.20g/cm3直径变化率不超过球径10%。
使用方法
正常投球量: 为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%,依胶球循环一次所需时间的长短,取下限或上限或其接近值,胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
胶球补充周期或更换周期:胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行1年,也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。 胶球更换周期,根据国产球使用统计,其更换周期为胶球清洗系统累计运行3-5年。
另外,在水中浸泡一段时间后,个别胶球可能胀大过多,致使直径超标,在补充和更换胶球时,均应及时换掉,以
防冷却管被堵。