品牌
生产厂家厂商性质
所在地
一、焊机跌落提升试验机产品概述
此台设备的设计方案针对唐山松下焊机公司的产品多样化为一机多用一体式,外壳罩板部分采用铝合金哑光喷塑,裸露金属件均电镀处理,美观大方如标准化仪器。一体式设计占地面积较小,采用等强度门试框架,具有受力均匀,强度高、刚性好的特点。高精度负荷传感器测力,光电编码器测量位移,专用测控系统带软件分析,具有可靠性高、重复性好等特点。
试验机作动部分介绍
伺服电机通过减速机放大力矩后,用齿形皮带连接到同步带轮进行转动;机器左右两侧均配置有两根滚珠丝杠,同步带轮驱动左右两根滚珠丝杠进行传动;丝杠与机器的中横梁部分,类似螺杆螺母结构,丝杠的旋转运动化为机器中横梁的轴向运动,从而产生上升和下降的位移。位移的速度0.05-500mm/min内无级调速。为了整机的刚性,机器左右两侧除了两根丝杠外,另加装两根光杆支撑。
试验机试验部分介绍
本试验机可做三种试验:焊机跌落、焊机提升装置静态拉伸和一般材料拉压试验。其中电焊机跌落和焊机提升装置静态拉伸试验应符合GB/T15579.1-2004弧焊电源的机械要求相关规定;一般材料的拉压试验符合电子试验机有关规定。试验区域在中横梁与试验机平台之间进行。
1、做焊机静态拉伸试验的时候,试验机横梁上的负荷传感器处加装的脱扣装置,用专用柔性吊具拉住焊机的顶部吊环,焊机的底部四个脚轮,则用两角钢型固定板用螺钉紧固,固定板则使用T型螺栓固定在跌落平台的T型槽内,按试验要求,焊机提升装置的静态拉伸负荷:焊机质量<150kg时,施加力为电源质量的10倍;焊机质量≥150kg时,施加力为焊机质量的4倍,或至少为15kN。将焊机固定好后,将脱扣器的释放杠杆锁紧(防止试验过程中松脱),关闭保护门,启动试验程序,试验过程中设备上加装蜂鸣器鸣响,提示试验进行中,达到设定的力值后,自动保持10秒种,然后返回,蜂鸣器不响,单次试验结束,计算机记录整个试验数据,并存储。
静态拉伸试验应具有手动操作功能,通过手动可将中横梁上升和下降,以检验吊具的安装位置是否合适,应配置电动葫芦型式的操作按钮,实现安全作业。
2、做焊机跌落试验时,使用脱扣器的吊钩,与专用吊具连接,吊具用吊索拉住焊机顶部的吊环,调整吊索长度,使焊机底部倾斜,以进行不同底边的跌落试验,将脱扣器的释放杠杆拨到负荷位置,关闭保护门,启动跌落试验程序,蜂鸣器鸣响,中横梁上升,达到高度后,自动停止移动。蜂鸣器不响,拉动脱扣装置,焊机自由落体落到试验机跌落平台上安装的专用钢板(1000×1000×10mm)上,专用板通过4个螺栓与跌落平台的T型槽固定;打开防护门,检验试验效果,单次试验结束。按试验要求,在规定的跌落高度,跌落3次,检验焊机合格与否,每次跌落应撞到焊机不同的底边上。
计算机能自动记录焊机重量(含吊具),试验高度等。
在脱扣器释放同时,吊具的保护绳防止吊具下落撞到焊机的顶面上;在进行跌落试验时,应具有防护装置,避免跌落到钢板上的焊机倾倒,跌落到平台下,或撞到传动立柱上。跌落平台和跌落钢板表面应进行发黑(发蓝)处理,防止生锈。
3、一般材料的拉伸压缩试验
简单不需要专门技能,将焊机跌落提升试验用的脱扣器和50kN传感器更换下来,换上试验机用的选配件,能完成5kN负荷的材料拉伸和压缩试验,操作过程与微机控制电子试验机相同。
跌落平台和中横梁上具有安装试验机选配件的接口,可方便切换,计算机应能具有传感器更换后设备复位功能,直接进行实验。
产品测控部分介绍
1、数据来源:本机的力值数值来源于中横梁上的负荷传感器,通过测力放大器单元,把传感器产生的微弱信号加以放大、处理后送到计算机,从而把试样所承受的力值记录或显示出来。位移值的来源为机器上的光电编码器,光电编码器和传动系统组成的位移测量单元,能把移动横梁的位移量及时的显示出来;
2、数据采集及控制:数据采集1000HZ,显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。主控制器可以用负荷、位移及变形来进行三闭环控制、根据不同是试验要求,选择不同模式,并设置各试验模式试样参数,调整好试样后,按试验键,系统即可自动启动试验,并根据相应的试验条件,自动判断停机处理,同时显示相应的试验结果。
3、软件部分:窗口显示力值、峰值、位移、变形及时间数据,并实时显示各种坐标曲线。软件模块开放式设计,用户可以根据需要任意编制试验步骤,制定名称,并能进行闭环控制,做程控傻瓜式试验;可以任意编制试验报表格式,并能输出为word、excel格式,方便调用打印。海量试验数据库支持日期、编号、试验类型等多种查找方式。
二、焊机跌落提升试验机性能指标
1、调速范围:0.005~500mm/min
2、位移最小读数值:0.001mm
3传感器负荷精度:0.5级标称(实际测量0.1~0.4以内)
4、测控系统采集频率:1000Hz
5、闭环控制试验,可以选用力、位移、变形、时间等多种方式控制,及编程控制。
6、本机设计尺寸约为:1600×1100×2800(mm)
7、本机设计重量约为:700(kg)
8、试验平板尺寸为:1000×1000×35(mm)
9试验平板重量约为:275(kg)
10、本机设计载荷为:3000(kg)