高强螺栓连接副扭转系数试验机

NPG-10000高强螺栓连接副扭转系数试验机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-10-21 11:03:50
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产品简介

NPG—10000型高强度螺栓连接副扭转系数试验机,满足GB/T16823.2—1997《螺栓紧固件紧固通则》及GB/T16823.2—1997《螺栓紧固件紧固方法》、GB/T3098.9-1993《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》中相关要求,并能自动测量出螺纹扭矩、支承面扭矩、屈服紧固扭矩预紧力、极限紧固力及扭矩、扭矩系数、紧固转角等螺栓、螺柱的夹紧载荷、有效力矩等机械性能。

详细介绍

一、主机的概述

试验机能够满足GB/T16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》、GB/T16823.3-1997《螺纹紧固件紧固方法》、GB/T3098.9-1993《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》、ISO16047-2005《紧固件 扭矩加持力试验》等标准的相关条文,并能自动测量出紧固力矩、屈服紧固扭矩预紧力、极限紧固力及扭矩、扭矩系数、紧固转角等螺栓、螺柱的夹紧载荷、有效力矩等机械性能。试验机由主机、测量控制系统、计算机系统及软件包、功能附件等部分组成。试验机具有以下特点。

二、高强螺栓连接副扭转系数试验机的结构组成

【主 机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。夹具采用40CrNiMoA淬火(HRC5055)方式,主传动轴采用合金结构钢淬火处理,保证其使用寿命。可以根据不同的试件更换不同的夹具。试件的安装、拆卸方便、快捷。

主机的工作台上设有各种操作按钮,方便用户的操作。

1:主机示意图

1—伺服电机;2—扭矩传感器;3—负荷传感器; 4—试样装置;

【驱动系统】由日本进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定,控制准确的特点。

【传动系统】采用行星摆线针轮减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0mm600mm范围内任意手动调节,可检测螺栓规格M8M42、螺栓长度范围: 50mm400mm。轴向移动部分采用直线导轨副,以消除螺栓加载时产生的摩擦力。

【测量显示系统】该机采用负荷传感器采集试螺栓的轴向载荷P,高精度非接触式动态扭矩传感器采集试样的扭矩T。光电编码器测试螺栓连接副的轴向位移(或转角值)。计算机屏幕显示试件的扭矩T、轴向载荷F、扭矩T—轴向载荷F曲线等。系统可以设置轴向载荷F,或扭矩T,控制系统的运行、停机,并输出以下紧固特性值:

l 螺栓扭力系数K

l 屈服紧固轴力Ffy

l 屈服紧固扭矩Tfy

l 极限紧固轴力Ffu

2螺栓夹具示意图

1—垫板(1);2—被测螺栓;3—垫板(2);

螺栓夹具:根据被测试螺栓付的规格来选用与它相配套螺栓夹具。按示意图装好垫板(1)、垫板(2)和螺栓付。通过扭矩传感器对螺母施加扭矩,即可测试出轴向力和扭矩。

【软件操作】

①控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。可以设置试样的轴向载荷P检测扭矩T,也可以设置试件的扭矩T检测其轴向载荷P。可以实现扭矩、轴向力、扭转角度的三闭环控制。

② 采用计算机屏幕显示,WinXP全中文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕上显示试验扭矩T,轴向载荷F,各种试验曲线(力—扭矩曲线,力—时间曲线,扭矩—时间曲线)、试验机工作状态等。并显示计算螺栓的紧固特性值等。

③ 计算机实时采集数据,数据运算处理,并提供数据存储、检索、统计、打印等功能。实时显示,绘制曲线,能进行曲线放大或缩小。

④ 曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。

1.试验报告以WordExcel格式输出。

2.可编制程序设定目标扭矩或者扭转角以及循环次数,进行高强螺栓反复扭转的扭转试验。

l 试验过程可以实现模拟再现。

l 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。

l 可以进行数字化调零和标定。

l 试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。

l 软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。

l 符合以下相关标准的数据处理方式:

GB/T1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》

GB/T3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

GB/T 16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

GB/T 16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》

GB/T 16823.3-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法

ISO16047-2005《紧固件扭矩加持力试验》

三、高强螺栓连接副扭转系数试验机主要技术性能指标

1、扭矩: 10000Nm;有效量扭矩范围:2%~100F.S

扭矩分辨力:±1/300000(全程分辨力不变化)

2、试验扭矩示值误差:±1%

3、试验扭矩重复性示值误差:≤1%

4、轴向载荷:1500kN;轴力测量范围:2%~100F.S

分辨力:±1/100000(全程分辨力不变化)

5、试验力示值误差:±1%

6、试验力重复性示值误差:≤1%

7、有效试验空间:600mm;(0400mm范围内任意手动调节)

8、试验机主轴中心高度:≥100mm

9、试验扭转速度:0.0510r/min 任意设定;

10、角度精度:≤±0.20

11、电压:AC380V 50Hz 电机功率:≈15kW

四、试验机的工作环境要求

1、在室温100C350C范围内,相对湿度≤80%

2、在稳固的基础或工作台上;

3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;

4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%

五、高强螺栓连接副扭转系数试验机的主要配置

1、电机及驱动器采用日本安川全数字交流伺服控制系统

2、负荷传感器1500kN 300KN各一只; 检定精度符合0.3级。

3、双通道数字式数据采集卡(STC8800)一套(自行研制)

4、高精度扭矩传感器10000Nm500Nm各一只—中国航空动力技术研究院;检定精度符合0.3级。

5、主机 一台(自行研制)

6、减速机 一台

7、夹具:材料40CrNiMoA淬火(HRC5055

标配M8 M10M1214161820222427303336394215套,含垫片;

8、随机工具 一套

9 、“联想”品牌计算机一台:显示器 19寸液晶,激光打印机 一台

10、专用软件 一套

11、随机文件 一套

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