小型一体化污水处理设备
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ZM-WSZ-AO小型一体化污水处理设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-02-02 14:50:01
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天津市众迈环保设备科技有限公司

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产品简介

一体化污水处理设备设计,是采用*的生物处理工艺,在总结国内外生活污水处理设备的运行经验的基础上,结合自己的科研成果和工程实践,设计出一种一体化的有机废水处理装置。一体化生活污水处理装置适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、医院、高速公路、工厂、旅游景区等生活污水和工业有机污水处理和回用,经该设备处理的污水,水质达到排放标准。小型一体化污水处理设备

详细介绍

 

昆明本地地埋式污水处理设备哪家强?众迈环保帮您忙!

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地埋式污水处理设备的价格是1吨每小时为16000
地埋式污水处理设备的价格是2吨每小时为20000
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小型一体化污水处理设备小型一体化污水处理设备

昆明地埋式污水处理设备厂家设备组成

1、格栅:污水计入设备前*入调节池,以调节污水水质、水量,调节池有效停留时间一般为4-8小时,调节池进口处设置格栅,以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行,该格栅为304不锈钢材质,具有分离效果好(隔条间距2mm)、不易堵塞、使用寿命长等优点。

2、缺氧池(污泥消化池):缺氧池为脱氮处理而设置,经格栅分离后的污水经污水泵进入缺氧池,同时污泥中的污泥也回流至缺氧池,缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时,与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。

3、生物接触氧化池:共分两级,总生化时间10小时,生物接触氧化池采用BOB型生物组合填料,改天聊比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m?.d,是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道膜片式微孔曝气或射流曝气,污水在生化池内不断循环,充分的于填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速讲解的作用。

4、二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷1.0m?/㎡.hr,二沉池采用斜管沉淀,沉淀面积大,沉淀效率高,比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍,侧钻孔集水槽,其集水槽排水均匀稳定,出水效果好,二沉池的污泥重力自压进入污泥池。

5、污泥池:污泥池收集沉淀池产生的污泥,部分污泥通过污泥泵回流至缺氧池,进行厌氧消化;多余的污泥仅需90天以上排一次泥(用粪车抽走或脱水成泥饼外运)

6、消毒池(选用):消毒池标准停留时间为30分钟,若是医院污水,消毒时间可增加1-1.5小时,消毒剂采用商品次氯酸钠溶液消毒方式,特制的消毒装置可根据水量的大小不断改变加药量,一般10天加药一次。

7、模块化风机房:风机房单独设置,内装两台回转式风机,能自动交替运行,单台风机*运行50000小时,自动控制柜、气体排泥控制器与风机房合为一体,外型美观。

8、工艺流程简介

 

昆明地埋式污水处理设备厂家设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。

3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。

4、风机及水泵采用自动运行控制。

5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

 

潜污泵安全操作规程

a.开泵前的准备与检查

开泵前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。

b.开泵和停泵

开泵:开泵后出水,如无异常声音、无振动等现象,就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停泵检查。

停泵:直接关闭电源即可。

c.运行中的注意事项

检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停泵检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。

d.泵的保养

做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用。

 
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