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产品详细介绍：Y416弹簧薄膜式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和油品及空气等非腐蚀性介质的管路。
★、主要技术参数和性能指标
| 公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳体强度压力PS（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| zui高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 适用介质：空气、油品，水 工作温度在-10°C.---80/150°C.之间 | ||||||
| zui小压差（Mpa） | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
★、主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB |
| 阀座 | 2Cr13 |
| 阀瓣 | 2Cr13 |
| 阀杆 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25（镀硬铬） |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡胶 |
| 密封圈 | 丁腈橡胶 |
| 膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
★、流量系数（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
★、外形尺寸（PN1.0-2.5） 单位：mm
| 公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 305 | 95 |
| 20 | 160 | 180 | 305 | 95 |
| 25 | 180 | 200 | 305 | 95 |
| 32 | 200 | 220 | 305 | 95 |
| 40 | 220 | 240 | 330 | 110 |
| 50 | 250 | 270 | 330 | 110 |
| 65 | 260 | 280 | 330 | 110 |
| 80 | 310 | 330 | 355 | 155 |
| 100 | 350 | 380 | 355 | 155 |
| 125 | 400 | 450 | 420 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 420 | 200 |
| 200 | 500 | 560 | 475 | 230 |
| 250 | 600 | 510 | 280 | |
| 300 | 800 | 560 | 320 | |
★、工作原理及其结构（参看结构图）
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
★、维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2*存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
★、故障与消除方法
| 故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
| 不减压或减压失灵及直通 | 1、主阀或付阀密封面有污物 | 将污物清除干将 |
| 2、主阀或付阀密封面损坏 | 密封付研磨修复或更换 | |
| 3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 | 更换新弹簧 | |
| 4、反馈通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
| 5、膜片疲劳或损坏 | 更换膜片 | |
| 6、塞汽缸磨损或腐蚀 | 加工修正或更换活塞环 | |
| 7、塞环槽与活塞环卡住 | 拆下活塞清洗 | |
| 8、阀体腔内充满冷凝液 | 松开螺塞排出冷凝液 | |
| 不通汽 | 1、清洗过程中阀盖装错位 | 拆下阀盖定位后装好 |
| 2、上垫片移位堵住进出孔 | 使垫片孔对准进出孔 | |
| 3、进入付阀通道孔堵塞 | 拆下阀盖清除通道污物 |
★、、正邦泵阀工矿产品订货须知:
1、的型号 2、的公称通径 DN （mm） 3、的连接方式（法兰、螺纹、焊接等） 4、公称压力 5、的阀体材质和内件材质 6、的温度范围 7的使用介质成分 8的额定流量系数〔KV〕9、的结构长度 10、是否带附件以便我们的为您正确选型。
若已经由设计单位选定我公司的系列，请按型号直接向正邦泵阀公司销售部订购。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的技术专家为您审核把关。
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