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定系统是由计算机、打印机、高精度数字万用表、低电势扫描开关、信号源(选购件)、接口等组成的自动测试、控制系统，是集计算机技术、微电测技术和自动测试技术于一体的新一代智能化计量标准装置，用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻,高精度信号源既可以在试验室检定，也可以到现场检定二次仪表用。检定程序及结果均符合有关现行计量检定规程。系统*实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。
检定范围：
u 热电偶类型：S、R、B、.K、N、E、J、T、EA-2等
u 热电阻类型：Pt1000、Pt100、Pt10、Cu100、Cu50等(二线制、三线制、四线制热电阻
技术指标：
u 准确度：六位半高精度数字表，准确度0.01%、 分辨率0.1μV、0.1mΩ
七位半高精度数字表，准确度0.005%、 分辨率0.01μV、0.01mΩ
u 扫描开关：寄生电势＜0.4μV可实现自动或手动切换
u 热电偶参考端补偿范围：5-50℃（分辨率0.1℃）
u 控温稳定度：热电偶检定炉：0.1℃/10min；恒温槽：0.01℃/10min
u 不确定度：热电偶检定总不确定度优于0.7℃，重复性误差小于0.25℃
热电阻检定总不确定度优于50mk，重复性误差小于10.mk
产品特点：
u 24通道，实现热电偶、热电阻的同时检定
u 低电势接线端子，寄生热电势*保证不超过±0.2μV
u 记录曲线包括温度，功率及功率变化曲线
u 热电偶和热电阻可同时检定，并可在油槽中进行低温热电偶的检定
u 兼容热电偶与热电阻的接线，四线制电阻测量法*消除外接引线电阻
u 可靠控温，智能PID调节系统，恒温稳定性好
u 可同时控制检定炉和油（水）槽，可分时分批检定多种温度计
u 廉金属热电偶检定点温度既可选择程序自动提供的、检定规程规定（或*）的温度点，又允许用户根据被检偶的实际使用温度重新设置检定点，检定点温度可任意设置，例如：378.5℃、792.6℃等
u 在检定热电偶时，具有冰点补偿、手工设定补偿和自动冷端补偿三种补偿方式可供选择
u 检定过程自动化程度高：计算机从查线（判断接线是否正确）、温场控温到检定过程全部自动化
u 采用的控温原理，软硬件双重控温，在计算机故障的情况下，可选择手动操作，有效避免了因计算机故障而不能继续检定工作
u 系统配备进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广。
u 热电偶、热电阻检定均可设置任意检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置。
u 标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理，并且可同时存储多支标准偶信息，在使用时可随意提取。
u 升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整。
u 在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。
u 系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。
u 可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。
u 对检定后的原始数据进行数据库管理，可通检定日期进行检索查询并根据需要输出报表。
u 分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度）
u 检定系统的数据处理严格按照现行计量检定规程执行。
u 高精度信号源既可以在试验室检定，也可以到现场检定二次仪表用。
u 智能化的检测控制，检测二次仪表更方便。
u 分度表和检定规程的随机查阅功能，使用户在检定过程计算查阅更方便。
u 检定数据记录格式和检定证书输出格式可以按照用户的要求设计，更贴近用户单位的计量管理。
软件主要功能：
u 检定系统软件可在中文Win.2000\\xp\\98及以上等操作系统下运行
u 可选择“检定”或“校准”等多种方式的记录表格、证书；检定证书或校准证，可选择标准或自定义格式；可将记录表格、证书原始数据导出到Excel中
u 软件支持多种自诊断功能，包括温场测试、分度表查询、总不确定度分析、查线等功能
u 支持多媒体声音报警、提示功能，具有超温报警功能
u 具有掉电保护和续检功能
u 软件系统显示界面丰富，信息量大，具有翔实生动的各种实时曲线、数据；在同一计算机画面上既能同时观察所有热电偶检定炉的控温曲线（曲线显示清晰），也能分别切换到一个画面只观察一台热电偶检定炉的控温曲线，方便直观
u 软件可完成自动检定、数据自动处理及报表输出等功能，对检定记录进行保存、查询、预览和再次检定等管理，并可对检定记录和检定证书格式进行编辑。
软件界面：
